广东省造纸工业目前生产能力接近400万吨,每年生产300多万吨纸和纸板,近几年在全国各省市产量排队中名列二三位,仅次于山东省。进入新世纪,广东省造纸工业能否持续发展,特别是我国即将加入世贸组织(WTO),广东省造纸工业如何适应发展是值得研讨的重大问题。
1 现 状
广东省是改革开放先行省份,经济迅猛发展和人民生活水平的提高,带动了纸品市场需求量的增长,促进了造纸工业的高速发展。广东省造纸工业产量高、品种多、管理体制改革快,目前拥有像广州造纸有限公司、珠海红塔仁恒纸业有限公司等多家在国内有名的造纸企业。但是仔细考察分析广东省造纸工业的现状,还可以用“四多”来描述,即个体及集体企业多、小厂多、用废纸浆的多、生产包装纸的多。
民营企业多是广东省造纸工业的特点,在300多家造纸企业中,民营企业就占200多家,产量在60%以上。民营纸业的发展使我们看到了纸业民营化的前景,推动了纸业的发展。但另一方面,这些个体及集体企业,多数是开放改革初期以村集体股份或私人股份建设的,由于当时条件的限制,建设规模均较小。到目前为止,年产3万吨以上规模的纸厂只占造纸企业总数的5%,其余均是年产3万吨以下规模的,而且多数是1万吨左右规模。比如东莞市近100家乡村造纸厂,除潢涌造纸二厂年产量20多万吨以外,其余平均产量只有1万吨左右。
用废纸浆作为造纸原料是广东省造纸工业的另一特色。广东省近些年耗用废纸量逐年增加,已达200多万吨。大部分废纸是生产包装纸,生产的包装纸板和纸袋纸要占广东省造纸总产量的一半以上。
2 差 距
与国际造纸工业比较,广东省造纸工业同样存在国内造纸工业所存在的差距,原料结构有待改善,木浆比重小,高档产品生产能力小,大部分产品档次低,多数企业规模小,对环境造成污染的问题还没解决等是目前阻碍企业发展的主要因素。
2.1 原料结构
对于木材纤维、非木材纤维及再生纤维这三种原料,广东省纸业自制木浆不到6%,非木浆已降到7%左右,废纸浆(包括废纸脱墨浆)已占65%以上,其余是商品浆,其中绝大部分是进口木浆。世界纸业这三者比例为59%∶6%∶35%,国内纸业平均为:13%∶47%∶40%。虽然草浆的使用远低于国内平均水平,但木浆的使用也远低于国际水平。在废纸浆中,国内的低档废纸占很大的比重,由于低档废纸只能生产低档包装纸板,广东省部分纸业仍处于“小、土、脏”的落后局面。
2.2 产品结构
尽管在新闻纸、生活用纸、涂布加工纸及包装用纸均创出优质产品并不断向高档产品发展,但目前多数生活用纸、文化用纸及包装用纸属于中低档产品,产品技术含量低,质量差,品种较少,与市场经济发达、进出口商品多、人民文化水平高的广东国民经济状况不相适应。
从近期公布的质量检测情况看,全年检测合格或多年检测合格的企业有76家,绝大多数品种为瓦楞原纸、箱纸板、生活用纸,合格产品的品种少。而且由于进口商品浆和废纸升价,企业使用的原料质量降低,使检测总合格率由1999年的93.3%降到2000年的91.5%,其中卫生用纸和包装用纸降幅最大。
2.3 技术结构
从总体上看,除广州造纸有限公司等少数先进企业和外资企业外,90%以上的造纸企业其技术装备水平,只相当于国际1980年以前的水平,有些还达不到这个水平。对“小、土、脏”的企业更谈不上实现高新技术与装备。
2.4 环境问题
由于近年来政府对环境保护的重视,广东省大部分造纸企业逐步关闭了化学制浆生产线,纤维原料向废纸和木浆转移。尽管如此,广东省造纸企业仍然存在废水治理问题,即使大型先进的造纸企业也会受到废水处理达标排放问题的困惑,提高造纸废水处理率和达标率仍然是艰巨的任务。
3 有关可持续发展的思考
3.1 如何认识广东省造纸工业在政府决策中的定位
按照传统的观念,一个产业的地位与作用首先取决于政府的计划与政策,例如是不是投资的重点,是不是基础产业与支柱产业等等。从现代市场经济来看,产业的地位和作用应首先取决于市场和市场的竞争力。造纸工业是为包装、印刷、信息产业等提供商品材料为主的加工工业,也是市场化和国际化程度较高的具有一定竞争性的加工工业。作为国内经济强省的广东省,其造纸工业更是如此。因此,我们应把广东省造纸工业定位于市场,由市场来决定造纸工业的地位。
市场永远是广东省造纸工业可持续发展的根本点。
3.2 进一步推进造纸工业的市场化和民营化
广东省造纸工业进入市场较早,现在已基本上做到了以市场调节为主。为了适应广东省贸易市场的需要,包装纸业迅猛发展;为了适应人民生活水平的需求,生活用纸也增长迅速。但是广东省造纸市场必须进一步延伸和发展,进入国际市场。有了市场化作为基础,广东造纸业国际化是没有问题的。如果能把市场延伸到国际化,将对广东造纸业的技术发展、产业结构重组、产品调整及管理体制改革具有重大推动作用。在现阶段,可利用广东优势,进一步引进外资建立大型制浆造纸企业,推动广东省纸业国际化。
进一步加速本省造纸工业市场化并进入国际化是产业发展的核心,而民营化是市场化的前提条件。但民营化的造纸企业,也要深化改革,逐步建立现代企业制度。小型民营纸业还要进行产品结构的调整,进行技术改革,使产品上档次,有条件的要向“大型化”发展,也可开辟小而专的特种纸市场。
3.3 实现清洁生产与废水达标排放
随着政府对环境越来越重视,环境标准越来越严格,广东省内“小、土、脏”的纸业将要关闭,无法实现达标排放的纸业也会关停。对个别身处于国际大都市广州市内的纸业,因受到环境问题的影响,不可能让其长久逗留市内,故在规划时应及早考虑这一问题。
以废纸浆作原料是实现造纸清洁生产的有效方法之一,在我国进入WTO后,关税取消,原料成本可能降低,更有利于扩充对废纸浆的使用,要规划和调整废纸收购系统,提高国内废纸质量和数量。部分以再生纤维为原料的纸业还对环境问题有侥幸想法,认为不存在制浆黑液和氯化漂白废水,所排废水无毒无害,政策可以宽容。其实,进入新世纪,环保管理部门将会对造纸废水排放制定更严格的标准,以适应与环境协调发展,废水达标排放将是决定企业生存的条件。事实上,废纸浆生产纸或纸板所产生的废水,一般经过沉淀、气浮、过滤等投资不大的方法进行简单的处理,就能达标排放或回用。因此,一定要尽早建立废水处理系统,已建立的就要正常运行,以适应纸业持续发展的要求。
3.4 进行技术改造,应用高新技术和设备
目前广东省大部分造纸企业,特别是部分民营企业,所采用的技术装备均是90年代或80年代国内制造,与目前国际水平相差四五十年,如不抓紧技术改造应用高新技术与装备,势必在我国加入WTO后,受到较大冲击。
针对广东省纸业的实际情况,应采用引进和开发相结合的原则。由于国外先进技术与装备价格昂贵,一般纸业是难以承受的。结合实际进行开发和创新,开发新型的适合于中小造纸企业的技术与装备。
目前,下列技术与装备均应组织开发实施推广。对抄纸部分:先进打浆设备,先进流送系统,高浓流浆箱和中速流浆箱,可控中高辊,机内轻量涂布,超级软压光,高速复卷机和高速切纸机以及相应控制系统。对制浆部分:200~400吨/天的废纸处理装备,100~250吨/天的废新闻纸和文化用纸的脱墨技术装备,中高浓纸浆无氯或少氯漂白技术装备,中浓筛选和高浓除砂技术装备及相应的控制系统。
3.5 坚持走“林纸一体化道路”
泰国的顺和成公司为建设汕尾纸浆厂,在当地租用大片荒山造林,已成规模,林和纸是同一个投资实体,实现了资本一体化的“林纸一体化”,外商的做法值得借鉴。
就广东的目前情况,可以实施经营一体化的“林纸一体化”,即人工林场是造纸的第一车间,与纸厂是同一个经营实体。对大型造纸厂,如没有自己经营的林场,原料仍然依靠另一个经营实体,在我国进入WTO后,将不可能有较大的竞争力。
扩展“林纸一体化”的概念,对于以再生纤维为原料的纸业,是否可考虑同时经营废纸公司,既可保证废纸来源,也可保证废纸质量。
3.6 产、学、研结合,推动科技创新
科学技术的不断创新同样是广东省纸业有竞争力的体现,而推动科技创新的动力和运行机制则是制度创新,制度创新的重要内涵和前提是更新观念。产、学、研相结合推动纸业发展就是改革开放形势下提出的新观念。 广东省有师资力量和科研力量雄厚的华南理工大学,也有技术力量雄厚的广州造纸有限公司,还有其它有关纸业的设计院、研究所及大专院校,其教学、科研、设计和生产技术的力量国内第一,完全可以联合教学、研究、生产各部门,组织对高新技术的研究、开发与推广。企业应把学校和研究单位看成研究中心和开发中心,看成岗前培训中心,不必花费大量人、财、物另外建立研究开发机构。学校应把企业看作实习、培养、推广技术的基地,更应走出校门,到企业中解决生产和科技难题,同时也提高了自身解决工程实际问题的能力。由于如环境、习惯和利益所决定的不同情感,要真正做好产、学、研相结合还是不易的,只有超越自我,从纸业发展的整体利益上,进一步去理解产、学、研相结合的真正内涵,真正做到产、学、研相结合,推动纸业科技创新。
为了广东省造纸工业在我国进入WTO后能持续发展,上述几方面的思考可能还是很肤浅的,需要更深层次的思考。但有一点可以肯定,面对新的形势,广东省造纸工业将面临挑战,可能还存在一定危机,只有认真应对,迎接挑战,把握时机,抓住机遇,充分发挥广东省民营纸业的优势,才能不断提高竞争力,促进广东省造纸工业持续发展。
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