装饰纸的生产正在全世界范围内迅速成为建材、家具和印刷等行业的一个热点，主要是它有一系列优点，如：
完全不用破坏森林和损坏山脉；
所获得的产品（家具）更清洁、更实用、生产成本更低；
在未来也是一种不可替代的材料。它既可以满足人们对环保和回归自然的向往，又可以大规模工业化生产；
长期使用图文可保持不变。据国外经验，目前的技术已可使装饰纸的印刷图文可保持10年以上不发生明显变化；
生产和使用过程中无污染。
装饰纸可应用于许多非常实用的产品上，如：墙（或隔断）壁、汽车、计算机部件、家具和地板等。塑料复合装饰纸可应用于要求清洁的产品和场合，如：公共场所和医院等。装饰纸最现代的应用领域是在地板（或底板）方面。随着图案的变换、装饰纸浸渍方法的改变、具有良好耐磨性树脂的使用，使这类产品有许多使用上的优点，如：它可以作为粘接地板使用，也可作为“浮动”地板使用（即可将电线、电话线和计算机缆线引进办公室）。
装饰纸的图案主要有人造木纹和人造石材（大理石）。木纹的图案主要有：胡桃木（w a lnu t）、栎树（oak）、梨树（p ea r）、樱桃树（ch e rry）、松树（p in e）和欧石南（b r ie r）等。
不同的国家和地区有其当地喜欢的树种及其木纹。这一喜好也随时间而变。例如：在意大利，最受欢迎的木纹是胡桃木，其次是栎树。而在过去梨树和樱桃树的木纹也很流行；在美国和北欧松木纹最受青睐；在德国最收欢迎的是栎木纹。
装饰纸的主要生产工艺过程为：
·图文设计
可使用计算机和专用软件系统辅助设计
·制版和油墨制备
凹版滚筒雕刻（和打样）；准备涂料和油墨（水溶性）
·卷筒纸印刷
使用装饰纸专用凹版印刷机（其技术要求如下表所示）
·浸渍（特殊树脂）／干燥／切大张
可使用改性蜜胺树脂（三聚氰（酰）胺）
国外常见干燥通道长度可超过70米
干燥后横切成7－11平方米大小的（半刚性）纸板
·层合
可将纸板与锯木板复合
·具体应用（如家具等）
装饰纸在所有国家都得到快速发展。今天，在装饰纸在地板这一领域的使用还不到1％，而国外预测这一比例可望达到15％。因此其市场潜力是很大的。在亚洲、在所有的发展中国家其应用都在迅速增长，甚至其速度超过了人们的预期想象。
装饰印刷与装饰凹印机
装饰印刷是一个非常专业化的市场，包括木纹纸印刷和转移印刷。大多数加工者都有其自己的技术和标准，而且他们也都倾向于依照自已的技术要求来购买设备。
装饰印刷一般采用的都是凹版印刷，所用的材料主要是特殊纸张，一般厚度为70克／平方米，较多地使用水性油墨印刷。
印刷后的纸张再用来生产家具行业使用的复合板材。
也有一些加工厂家使用薄膜印刷。起初，他们使用PVC为基材的薄膜，但正在被PP为基材的薄膜所取代，使用的是溶剂性油墨。
国内目前装饰印刷采用的基本上是包装凹印机，而不是真正意义上的装饰凹印机。在国际上，装饰凹印机与包装凹印机是不同类型的产品。
装饰印刷最大材料宽度主要有三种规格：1800、2250、2700毫米。对于装饰纸印刷可采用全部三种规格，而对于膜印刷来说，目前只采用1800毫米宽度。
装饰凹印机的印版滚筒周长（即图文重复长度）一般为750－1500mm，近年来有一些机器已达1900 mm甚至更大。
装饰纸凹印机通常采用4－5个印刷色组，但对于薄膜印刷有时颜色更多一些。
对于薄膜印刷而言，最高速度受到很大限制（通常不超过200米／分）。但现代装饰纸印刷机速度一般已达250到300米／分，有一些甚至达到500米／分。
装饰凹印机的主要技术规格与其它凹印机的区别如表所示。
由于装饰产品正常的批量多为几千米长，各个设备制造商都在努力采用新的技术，其目的是为了：
·进行产品的快速更换
·提高产品印刷的可重复性
·使废品率最低
国外最先进的装饰凹印机具有如下共同特点：
·如前所述，使用水性油墨；这些油墨是每个印刷厂家技术的一部分。使用上墨辊上墨，实现高速印刷，无油墨飞溅现象，可减少循环所需的油墨量
·在产品印刷结束时，对印版滚筒和供墨部件进行预清洗，使更换过程更简单
·每个印刷单元都采用无轴的独立AC传动（亦可提供主轴和差动齿轮传动）。不需要使用补偿辊机构，因而可缩短料带长度。
·为补偿料带在印刷后、干燥前的伸长，过渡辊表面加工了特殊沟槽：不需要对过渡辊进行制动，可以使生产速度更高
·印版滚筒靠弹簧机构锁定（不采用齿轮），在最大的出版凹印机上也使用同样的机构：没有速度限制，采用的是最高质量的零部件
·为提高干燥效率、减少料带长度，干燥箱仅采用单边干燥，但采用前后喷嘴以改善干燥效果。
一般而言，装饰纸凹印机的压印滚筒组件目前市场上有四种不同的技术：
·转塔型压印滚筒
·带支撑压印滚筒的小直径压印滚筒
·弯曲压印滚筒，无支撑压印滚筒
·赛鲁迪套筒型挠性压印滚筒
当前，已有超过1400个印刷单元使用了赛鲁迪挠性压印滚筒。这些印刷机既用于包装也用于出版凹印机上。在木纹纸印刷机上，挠性压印滚筒表层采用橡胶套筒；每个印刷单元套筒的更换时间不超过2分钟。套筒拆卸时不需要弄断纸带。
挠性压印滚筒由两部分组成：1个固定内部芯轴和1个转动的外部滚筒。固定部件连接到垂直导轨上。两个气缸按照通常凹印原理将压力施加到滚筒上。1根软管连接到滚筒的一端，将压缩空气或液压油输进可膨胀的内腔中。当内腔受压膨胀时，管型环可通过两个转动轴承将压力传递到外层套筒上。外层套筒可围绕其中心轴自由转动。这样，我们就可在整个压印线上得到均匀的变形，以补偿印版滚筒的变形。
装饰凹印机的另一项重要改进是刮墨刀组件。它在进行产品更换时可以提升到垂直的上限位置。其运动是由电机驱动的，而且可以进行预设定，以便重复进行相同的生产。而且，还可将刮墨刀组件翻转到垂直向上的位置，在机器上更换刮墨刀，而不用拆卸刮墨刀座。 |
