随着全球经济与文化的发展，造纸业在产业中的位置越来越突出。我国造纸产量突破千万吨后，已连续8年位居世界第三，仅次于美国和日本。
然而，我们却又不能不注意到这样一个事实，那就是在产量剧增的情况下，每年进口纸类产品及其原料也在急剧上升。据统计，2000年的进口量与1990年相比，进口量增加了2．5倍，耗用外汇57亿美元。那么，原因是什么？专家分析，除人均消费因素增长外，我国造纸化学品工业落后是其重要的原因。
从目前情况看，我国的纸类产品技术含量低，产品结构主要以中低档为主。社会的发展带来了纸类需求的不断升级，国内用户也开始对纸产品的抗水性、抗油性、湿强度、平滑性、印刷性以及柔软性等要求进一步提高，这就造成了我国旧的生产模式所生产出的中低档纸类产品过剩，而高档产品又供不应求的局面，从而导致了进口高档纸及其原料用量大增。因此，尽快提高我国的纸类产品的质量，是我国造纸业的当务之急。
从专家的分析中我们认识到，迅速发展我国的造纸化学品工业，并在生产中尽快应用，尽快提高，是解决问题的关键所在。在诸多的造纸化学品中，造纸施胶剂至关重要。在现代造纸工艺进程中，造纸施胶剂正由松香系列施胶剂向合成施胶剂演化。在旧的造纸工艺中，往往都是采用松香进行施胶，也称酸性施胶。但是，在现代化造纸工业发展进程中，纸类产品上档次，不断提高质量，以适应社会发展的需要，是发展的必然趋势。为此，世界各发达国家都加快了造纸施胶新工艺开发的步伐。90年代，欧美国家的中／碱性施胶均超过了90％以上。他们懂得，造纸工业的大提速，首要解决施胶工艺问题。
1985年以前，我国造纸精细化学品几乎是空白。近年来，虽取得了一定的进展，但距发达国家水平相距甚远。目前，国内部分造纸生产厂家正在采用一种 A KD施胶剂，使造纸工业水平有了一定的提高，但该产品具有熟化时间长，不便于生产控制，易腐蚀设备等缺陷。中国石油天然气集团抚顺石化公司石化五厂利用其资源的优势，自行研制开发成功世界上先进的 A SA合成中性造纸施胶剂，并建成投产了工业化示范生产装置，为我国的中性造纸施胶剂生产添补了空白。
中性造纸施胶剂（ASA）是目前世界发达国家造纸业所普遍使用的施胶剂，它与纤维素反应迅速，可以在很短时间内达到施胶度，并且具有良好的兼容性，能使纸张增加白度和强度等，具有很大的发展潜力。石化五厂的中性造纸施胶剂（ A SA），是由直链内烯烃与顺丁烯二酸酐反应而生成的，它可以控制造纸湿布化学过程，改善造纸过程的化学环境和纸机的运行环境，减少工业试验分析。用国产的 A SA进行施胶，亦可极大地提高纸张的白度、防水性能和抗拉强度。 A SA用于纸造，可生产出多种高档文化用纸、纸板、铜板纸及防水包装纸等，是提高纸张档次的有效途径。目前，中试和工业化生产实验表明，石化五厂 A SA产品完全可以达到国外进口同类产品的各项性能指标。该产品在全国造纸化学品年会上一举成名，被誉为中国造纸化学品行业中的一匹黑马，为我国造纸工业的发展预示出美好的前景。
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