21世纪是知识经济信息化时代。为了顺应时代发展要求，“九五”期间，华泰集团不断强化信息化建设，将电子信息技术广泛推广应用到了生产过程控制、辅助日常管理、辅助企业设计、企业资源计划等各个方面。运用现代电子信息技术，通过优化生产过程控制，强化管理创新、流程再造，不仅有力地推动了企业的现代化、规范化管理，而且大大提高了生产效率、效益，降低了生产经营成本。
从1995年开始，华泰集团就与国内有关院校合作，逐步在几条流水线上投资，开发应用微机蒸煮控制系统和抄纸定量水分控制系统。到目前为止，PLC可编程控制系统、DCS集散控制系统、QCS质控系统等电子信息技术，已广泛应用到了企业的抄纸、制浆、热电、碱回收和水处理等大部分车间。特别是华泰集团新上的16万吨新闻纸项目，通过对DCS、MCC、MCS、QCS、PLC等技术的集成，实现了生产车间全方位一体化的自动控制。他们与北京工商大学共同完成的连蒸优化控制系统，运用计算机辅助工艺设计，通过纸浆硬度数学模型自动校正工艺参数，实现了生产条件和工艺流程的优化，使日产浆量提高了10吨以上，吨浆成本降低了125元，该项目为“九五重点科技攻关项目”。
为便于对生产过程进行随时监督和调度，华泰集团投资300多万元增上了具有90年代国际先进水平的微机监控项目，实现了对全公司主要车间和工段的24小时实时调度和监控。该项目荣获省计算机应用项目二等奖。
为优化企业工艺设计，华泰集团于1998年实施了CAD应用工程，该技术的应用，使企业产品的工艺、质量、包装最大限度地满足了用户需求，华泰集团也因此荣获“全国CAD应用工程示范企业”荣誉称号。
为了实现企业各种资源的优化配置，华泰集团于1999年在全国造纸行为率先增上并实施了ERP项目。该项目的成功实施，实现了企业流程再造和物流、资金流、信息流的高度集成统一，提高了企业的物流管理水平。2001年，华泰集团在对ERP进行管理升级的基础上，又进一步实施了物资超市管理，开发产品出入库条码管理系统，利用条码扫描的方式对产品出入库进行管理，不仅达到了高效、准确的目的，而且大大降低了职工的劳动强度，适应了现代化生产线全自动管理的要求。
今后，华泰集团将继续加快信息化建设步伐，逐步实施OA办公自动化管理系统和B2B、B2C电子商务分销系统，提高企业的科学化、现代化管理水平。 |
