4月5日，晨鸣集团博士后科研工作站戴红旗博士自行研制的胶体硅微料助留剂在晨鸣二厂试验获得圆满成功。这是第三次在二厂上机试验。在总结前两次试验经验的基础上，经过进一步的改进工艺配方和考察原料，彻底解决了以前试验中存在的凝胶等技术难题。
上机试验之前，博士后科研工作站和技术中心制定了严格的操作规程和周密的准备，公司总工程师邵学军也专门组织召开了生产组织部署现场会议。胶体硅微料助留剂连续上机使用后，纸机运行性能保持在最佳状态，纸料单程留着率由原来的63％提高到71％，灰分留着率由30％左右提高70％以上，白水浓度大幅度降低，成纸白度明显提高，由此而带来了AKD施胶剂、增白剂用量的明显减少，白水清洁后毛毯的保洁次数也少了。
经试验证明：该微粒助留制备工艺简单，可操作性强，应用之后，不仅可以取代二厂现用的商品膨润土微粒助留剂、巨大地降低成本，而且也改善了化学品车间的工作环境。
日前，二厂已决定将自制胶体硅微粒助留剂一直正常使用下去。经初步测算仅二厂年直接经济效益将达200多万元，如加上间接经济效益超过700万元；二厂、三厂都使用该技术每个将可为公司节约生产成本1600万元以上。自制微料助留剂大生产的应用成功，标志着晨鸣公司在造纸湿部化学领域拥有了自主知识产权，它不仅增强了公司在高新技术方面的创新能力，而且对晨鸣公司继续保持国内造纸行业领先地位有着重要的意义。
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