人世后，随着我国对外贸易交往的日益增加，美国及欧盟国家对我国的包装材料提出了更高的要求和严格的限制，节能、环保型包装材料取代传统型包装材料将成为必然趋势，这无疑地为新型包装材料——蜂窝复合包装材料产业带来了新的机遇与挑战。因此，一些有远见的企业家从国际化市场这个角度重新审视自身原有的市场及资源配置，加快同行间的合作，整合资源，提升科技创新能力、优化资源配置，以期在激烈的市场竞争中立于不败之地。
河南省第一造纸机械厂领路人，全国劳动模范——张生活董事长。就十分懂得市场的这—生存之道，在旧的市场日益饱和，新的市场尚未成熟这一背景之下，他毅然决然地与深圳市亚东科技开发有限公司总经理陈卫国携手合作，挺进蜂窝纸板机械设备制造领域。
河南省第一造纸机械厂是河南省第一家专业生产造纸机的厂家，具有30多年的历史，其产品种类齐全，质量过硬，曾多次荣获省、部级科技成果、省市优质产品称号。其年产3万吨的3200型长网纸机在国内属先进机型，为继上海、西安、辽阳之后第四家能生产该型造纸机的厂家。
深圳市亚东科技开发有限公司是我国最早独立从事蜂窝纸板设备研究开发的组织之一。该公司采取科学的团队式项目开发的管理组织模式，集中了一批优秀的高科技人才，着重倾注于新型蜂窝纸板技术的科研开发，成为国内为数不多的专业开发研制蜂窝纸板生产设备的企业之一，亚东公司拥有一批专业从事机械设计、研究开发的高级工程师、蜂窝纸板生产设备研制的技术专家和权威人士。他们历经数年的悉心考察和研究，对蜂窝纸板生产技术有极为透彻的理解和把握：采用信息化市场治理结构形式和项目动态管理模式，使亚东公司在中国蜂窝产业不断成长的形态里，准确把握了技术的竞争逻辑模式，提升了高新技术核心力量在市场竞争战略中的关键成长性。经过几年的努力，设计出FBJZ25／1600型全自动蜂窝纸板生产线的制造工艺和设备制造方案，完成了我国真正意义上的自动化蜂窝纸板流水生产线。
当谈到蜂窝纸板市场前景时，张董事长、马国华厂长及深圳亚东公司陈卫国总经理、钱正刚总工程师。他们满怀自信地从以下几个方面，向笔者做了介绍：
(一)纸蜂窝复合材料是一种应用品赋极高的新型填充性材料，环保节能，品种众多，在民用领域有广泛的应用前景，纸蜂窝制品节约资源，保护生态环境，顺应了国际大潮流，作为新兴的廉价材料，必将覆盖多个产业领域。据不完全统计，目前几家大家电企业的蜂窝纸板采购量近数亿，这只是市场容量的一小部分而已。在机电、玻璃、陶瓷、包装箱、新型墙体应用、运输托盘、卫生棺、缓冲垫等方面的应用，蜂窝纸板正在日趋广泛，其前景非常光明，社会需求量将会直线上升。
(二)蜂窝复合板是一种节省资源，保护生态环境，成本低的新型绿色包装材料，具有轻、强、刚、稳四大优点，因此在欧美、日本等西方国家逐渐兴起，体现一种全新的包装观念。不仅如此，使用一吨再生蜂窝复合材料，可替代大约30到150立方米的木材、其环保优势不言而喻。正是由于蜂窝复合材料这些优点，尤其是其在价格和环保上的优势，正日益得到世界各国政府的鼓励和支持，在推广和应用上已出现可喜的局面。
(三)我国的蜂窝纸板行业，包括设备开发制造商，纸板生产商，后加工厂商等，目前约有50多家大小厂家，初步形成了一定生产能力并已发展成为一个新兴行业，但与西方发达国家相比，行业技术水平相对滞后。这与市场所提供出来的潜量极不相称。因此，我国蜂窝纸板行业尚有极大的上升空间、基于以上共识，为抢占市场竞争有利地形，河南省百强乡镇企业河南第一造纸机械厂与深圳亚东科技开发有限公司优势互补、携手合作，共同进军蜂窝纸板设备制造领域，为中国生产质优的蜂窝纸板而努力，他们一者是一家具有30多年造纸机械生产历史的厂家，拥有资金、厂房、设备；一者为蜂窝纸板设备技术行家里手，具有全新的市场意识及科技开发、创新能力。两者优势互补，已具有国内领先技术水平的FBJZ25／1600型蜂窝纸板设备生产线，成为市场与科技相结合的典范。
该设备制造的蜂窝纸板，具有承重大、强度高、隔音、隔热、缓冲性能好，制造过程中对纸材及能源的消耗省等优点。它制造的产品可适用于各类产品的包装、仓储托盘，家具板材、建筑内墙装饰用品及客车罩壳内层等，其用途广泛，能替代部分木材板、塑料制品及其衬垫等的应用场合，由于纸易被自然界吸收，即使废弃后，对环境也无污染，因此本设备是制造绿色材料的环保机械。该机有以下特征：
1．本设备集纸芯和纸板制造于一体，两者连接成整条生产线，从纸卷到纸板产出是连续性工艺，蜂窝纸板一次成型，全过程连续运作,中间无间断工序，生产效率高，纸材损耗率低。
2．芯纸能充分利用不同幅宽的纸卷(200—1600mm)满足各种厚度(10—50mm)和较大幅宽(1600mm)的纸板要求，不受纸卷宽度限制。
3．蜂窝；S端面采取平整打毛措施，纸板粘合强度高，质量稳定。
4．蜂窝成形过程中采用先进的横向连续循环的拉伸技术，蜂窝成形稳定。
5．纸张分切和纸板横切采用高速薄型刀，并设自动刀磨装置，始终保持较高的纸张和纸板的分切精度。
6．采用分散加热，集中烘干，纸板质量稳定。
7．纸板的长度分切，采用先进的伺服系统，动作快捷，尺寸精确。
8．整条生产线设有中央控制台，驱动系统采用先进的变频技术，各单机设有独立的调试台，各部分有严格的逻辑关系，由PLC实现自动控制，操作、调整更便捷。 |
