南方日报报道了华南理工大学陈克复教授等联手研发的“中高浓度纸浆少污染漂白方法与装置”荣获2002年度国家技术发明二等奖（一等奖空缺），据了解，这是2002年广东省惟一的技术发明奖，是造纸学科首次获此殊荣，打破了该校连续四年无国家级奖项的空白。
国内造纸业有三只“拦路虎”
为什么这项课题能够脱颖而出，它的神奇之处又在哪？笑容可掬的陈克复教授用通俗易懂的语言讲起了中国造纸行业目前存在的三只“拦路虎”——“污染虎”、“水老虎”、“能源虎”。
陈克复教授说，目前我国造纸行业的污染相当严重，我国造纸业每年的废水排放量达到了30亿吨，占到全国工业总排量的15.6％，排放的废水当中化学耗氧量（COD）296万吨，占全国工业总排量的43％。
同时，我国的造纸行业还是水资源消耗大户，同样是中国造纸协会发表的数据显示，我国造纸行业生产吨浆纸的综合水耗为300吨，这个数字是先进国家的6—10倍，世界水平一般为30—50吨。
最后，我国造纸行业的能源消耗也是巨大的，我国生产吨浆纸综合消耗1.55—1.7吨标准煤，是世界水平的1.5—2倍，世界水平为0.85—1.2吨。
低浓度生产和氯漂白造成污染
陈克复教授说，之所以造成这种状况，主要原因在于我国目前除了少数先进的造纸厂外，大多数造纸厂仍然采用的是低浓度生产工艺过程，这种工艺采用的纸浆浓度低于5％，所以水资源和能源的消耗都是较大的。同时低浓度的纸浆又常采用氯来漂白，会产生大量的可吸附的有机氯化物，一般为5—7公斤每吨浆，而国家要求应该低于2.6—2.7公斤每吨浆，因而有机氯化物是造成造纸业污染严重的一个重要原因。
而此次获奖的课题正是在解决造纸业低浓度生产和漂白污染的问题上取得了重大突破，从而为中国造纸业的可持续发展提供了重要的技术保障。
工艺与设备联姻合擒三“虎”
陈克复教授在接受采访的过程中，反复提到了另一位教授————陈中豪。这次获奖的课题其实是由两位陈教授共同主持的。陈克复教授作为第一作者，负责设备研究，陈中豪教授作为第二作者，负责工艺研究。陈克复教授把课题的成功归功于工艺与设备的结合，他说如果继续像以前那样工艺和设备各自单干，是无法取得这样大的成绩。
例如，低浓度纸浆生产尽管问题严重，但目前仍然被我国大多数造纸厂采用，是因为当纸浆浓度低时，可以像水一样流动，实现连续生产，所需设备简单、成本低。当纸浆浓度加大时，流动性变差，浓度为15％的纸浆上面甚至可以站住一个人，如果采用中高浓度的纸浆生产，就需要进行一系列的工艺及设备的改革。
陈克复、陈中豪两位教授的发明推广开后，我国的造纸厂就能在中高浓度条件下，采用氧气和过氧化氢为主要漂白剂漂白，每吨纸浆中有机氯化物的含量不会超过2公斤。此外采用其工艺、设备还能够节水60％，节约热能和电能30％—40％。从而使“污染虎”、“水老虎”和“能源虎”的问题在很大程度上得到了解决。
不遗余力推动成果转化
获奖之后的陈克复教授并不满足，现在他正在全国各地年产量5万吨的造纸厂中推广这项工艺和设备，年届60岁的他曾为此两次亲赴新疆某造纸厂。接下来他们将会在年产量10万吨以上的造纸厂继续推广，如果能够在好几个10万吨以上的造纸厂中推广成功，他们就打算申请国家的科技进步奖。“估计两三年或者三四年后，技术推广的目标就能够实现了”，对此，陈教授非常自信。
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