据中国环境报消息，近日，江苏省启东市王鲍镇第二砖瓦厂利用造纸废渣、脱水污泥制砖的生产线正式投入生产。该厂生产的这种砖经技术质量监督部门的鉴定，各项指标全部合格。这种砖生产线的投产也为砖瓦制造业开辟了一条以废制砖的新路。

　　启东市王鲍镇第二砖瓦厂是家粘土制砖的老企业，拥有一座20亩的砖瓦窑，年产成品砖2500万块。该厂每年消耗粘土约两万多吨，这些粘土折合土地面积达45亩。

　　今年年初，第二砖瓦厂获悉可以利用造纸超短纤维废渣和脱水污泥制砖的信息之后，立即派人前往技术单位考察学习。经过近一个月的试验，第二砖瓦厂掌握了造纸废渣和污泥制砖的技术参数和操作要领，并成功摸索出一套新颖的制砖工艺流程。

　　拿到了制砖的“通行证”之后，第二砖瓦厂及时与外地商家签订了造纸废渣和污泥的货源供应协议。据第二砖瓦厂厂长杨裕锋介绍，造纸废渣和污泥中含有50％左右的纸纤维，这些纸纤维是较为理想的可燃物质，热值约在3000大卡左右。此外，造纸废渣和污泥中还含有40％左右的高岭土和无机矿物粉等。

　　该厂研制的新制砖工艺是将一部分造纸废渣和污泥以及砖窑排出的灰渣按一定比例混入粘土中，经搅拌机混合均匀之后进行制砖。在成品砖放入砖窑锻烧期间，再将一部分造纸废渣和污泥从窑顶放入窑内，替代煤炭燃烧，燃烧产生的灰渣再用于制砖，形成制砖生产的闭合生态链。

　　据测算，启东市王鲍镇第二砖瓦厂年产2500万块砖，可以消化造纸废渣和污泥7000吨，节约粘土25％，降低燃料成本50％，全年增收节支可达30多万元。（崔新华 黄亚萍 高杰）