发达国家的代木重型包装，包括使用高强多层（双拱）瓦楞纸箱（箱体部）；非木制品托盘（坐台部）；边、角、底、顶加固结构材料和用作中隔、衬垫、填充的缓冲、定位、防护、辅料（组合填充部）等的非木质化材料应用几个方面，早在上个世纪80年代中期就步入商业化应用阶段。但直到现在仍使用一定量的经熏蒸防腐处理过的木箱和胶合板之类的加工木材制品制作的包装箱。其技术与装备均具有较高水平。

    对中小型代木纸箱，一般用三瓦楞纸板（一般为七层），可通过自动生产线做成重载包装箱，与木质托盘在箱底固定连接（近年来逐渐改用纸质托盘和非全木组合托盘）。叛国早在50年代就拥有了组合式重型纸箱的结构并使用八角卡子垫与大方头自紧螺丝钉固定箱底与坐台（托盘）的专利。80年代初、中期，日本推出了包装箱，可包装特长、扁宽的沉重物品，以及铸件、机电产品等。至于超重大型代木包装，则采用超强多层瓦楞纸板的复合或组合结构。例如美国里格扎姆（Rexam）公司用两个三瓦七层瓦楞纸板粘在一起，制作并构成14层的超重瓦楞纸板箱，可承受大型福特载重汽车，承重7.5吨以上。

    1998年，美国瓦楞纸板总产量达403.30亿平方米，销售总值195.3亿美元，其中0.5%-0.6%为三瓦七层以上瓦楞纸板，产量达2.22亿平方米。这个数字本身就说明，不是几个，而是有相当数量的美国纸箱厂在制作重型纸质包装箱。其七层线的生产速度高达155米/分钟，自动化运行。

    在重型包装纸箱中，有的做成分角棱柱体形状，有的先制成八角浅盘状的底和盖，然后再用胶粘结构，组成重型包装容器。这就避免了多层超厚纸板在压线折叠成箱构成直角时发生断裂。日本的这种大型集装纸箱装塑料粒状材料重达3.45吨（箱的尺寸为直径2.5米，高2.3米）。

    还有瓦楞垂直方向交错粘合的超刚性高强度多层瓦楞纸板，克服了综合强度指标在方向上的差异，有相位强度互补的优点。用来制作重型包装箱或托盘底板。

    蜂窝纸板

    它在作为重型包装箱中的衬垫、隔板，与箱子内壁贴合作为承重补强的壁板材料，以及制作全纸质托盘等方面，实用性很强。美国田纳柯公司、依克斯卡利伯尔托盘集团公司生产的经防水处理的蜂窝纸板全纸质托盘和用作箱角、箱底的有缓冲性能的防护包装材料都有一家的市场。在国外，蜂窝纸板制成包装纸箱的并不多见。以色列用厚8-10毫米的蜂窝纸板做成包装香烟和玉器、瓷器的包装箱，其成箱设备与工艺雷同于瓦楞纸箱的加工设备和工艺。厚蜂窝纸板的加工成箱就不那么容易了，它同蜂窝纸板的生产一样，有的环节不便于连成自动线，而且不能进行高速生产。这对于“微利型”的纸箱企业来说，显然不太适合。

    尽管如此，国外蜂窝纸板生产线的速度、性能和产品质量还是高于国产设备，因而售价很高，以色列IMA工程公司蜂窝纸板生产线售价110万美元；美国OMS公司要价120万美元；荷兰荷力胜公司报价为2000万元人民币。还有其他外国公司也有这种生产线可供使用，如日本、英国、芬兰，以及美国的蜂窝纸品技术公司。

    代木托盘

    代木托盘有蜂窝纸板托盘、纸浆模塑托盘、纸质加填充料的托盘，塑料托盘、金属托盘等等，这在国外已有20多年发展史。因此有各种托盘（也称坐台或货盘）的生产线可供市场选择。

    用于厚重纸板成箱加固的金属护角、箱口卡子、箱底与托盘的固定附件和五金件，在国外不仅早已开发，并且经过多次改进，有三四十年的使用历史。美国于50年代获得专利的八角卡子垫片和大方头自紧螺丝钉，有的地方仍在使用。