王应文 史文生

　　本报讯 过去累计亏损4575万元、从8个国家进口设备建成的武陟红麻造纸厂，而今通过聘请姜丰伟这位造纸专家，仅投入350万元，就使这条全进口造纸生产线主要配套设备实现了国产化，激活死滞资产3．35亿元，企业也获得了新生。仅今年前11个月，该企业就实现产值1．5亿元，上缴税金380万元，获纯利润246万元。

　　武陟红麻造纸厂是利用世行贷款兴建的一家大型国有企业。1993年4月至1999年4月，在长达6年的建设期内，由于各种设备都盲目追求国际水平，致使该厂先后投资3．35亿元从美国等8个国家引进的设备，三次试产三次停产，成了当地有名的老大难企业。武陟县政府为此多次邀请专家会诊，但专家认为，这些设备都是从国外进口的，不好搞技术改造。去年7月，武陟县政府决定聘请年仅39岁、广东湛江冠龙纸业公司高级工程师姜丰伟到红麻主政。姜丰伟认为，红麻厂整条造纸生产线配置水平不低，问题是关键部位技术设备配置不到位。有人说，企业启动一次需要5000万元资金，别瞎折腾了。姜丰伟则表示，启动资金只需要800万元，他个人愿拿出266万元。去年7月，姜丰伟等4家股东组建武陟江河纸业有限公司，姜丰伟出任总经理。经协商，该公司对红麻厂实施15年的租赁经营。同年8月，姜丰伟凭借多年的实践经验，仅投资120万元，就一次试车成功。也就从这时起，姜丰伟萌生了对这条进口造纸生产线主要配套设备进行国产化改造的设想。

　　从国外进口网前箱稀释定量控制系统需150万美元，姜丰伟利用自己掌握的技术，投资42万元改造，多年没有解决的纸的横向定量控制波动大问题解决了。进口一个涂布机空气转向器需8万欧元，姜丰伟投资2200元，购进几块钢板一焊问题也解决了。一年多来，他没有进口一台外国设备，仅用350万元就使这套造纸生产线主要配套设备全部实现了国产化，效率整整提高了2倍，节约资金8000万元。如今，该公司已成为国内同行业第三大生产高档无碳复写纸企业，原已下岗的370名工人重新上岗，每人平均月工资700多元。

　　日前，记者来到江河纸业有限公司采访，看到企业生产红红火火，前来拉纸的外地车排成了队。谈到他的成功，姜丰伟感慨地说：“解放思想，实事求是，敢于对进口设备动大手术，再加上产品定位准、附加值高，企业不活才怪呢。”据悉，该公司今年10月收购了红麻厂部分资产，并承担了红麻厂9300万元国内银行债务。