导报记者吕文济南报道 要减少对进口原料的依赖,根本措施是提高国产木浆供给率。晨鸣集团等一大批企业的木浆纸生产线相继投产,标志着国内造纸企业的木浆原料本土化进程已经拉开序幕
记者日前从山东省造纸协会了解到,自去年下半年以来,国内造纸业在产量增长的同时,价格也出现较大幅度的上涨。据该协会有关专家估算,每吨涨价在500元左右。而记者在随后的调查采访中却发现,企业普遍的反映是价格虽然上去了,但利润却减少了,主要原因是造纸生产所需原料、燃料大幅涨价。种种迹象表明,随着这种趋势的愈演愈烈,2004年我国造纸业将面临更为严峻的考验。
原料涨价是主因德州高唐的泉林纸业集团公司是省内规模较大的造纸企业,年产量在30万吨以上,年进口木浆10万吨左右。该公司市场部的于春兵告诉记者,自去年下半年开始,国内造纸原料、燃料出现大幅上涨,直接拉动了造纸成本的上升。他传真给记者的一份资料显示,2003年初至年末,麦草、芦苇、杨木、马尾松、竹子、煤炭等国内原料、燃料价格涨幅惊人。其中产自山东、河南的麦草价格由200-300元/吨上升到500-600元/吨,杨木由350-400元/吨上升到400-450元/吨,煤炭由220元/吨上升到300元/吨,产自广东的煤炭则由260元/吨上升到500-600元/吨。于春兵介绍说,今年以来原材料价格仍然在涨,受其影响,至春节前后其文化纸产品已平均涨价500元/吨左右。其中,铜版纸由6500元/吨上涨到7000元/吨。
于春兵特别强调,进口木浆、废纸等原材料的涨价对国内纸张成本的拉动作用尤其明显。他说,去年末,来自加拿大、美国的木浆和废纸分别由年初的380美元/吨和90美元/吨,上升到550美元/吨和150美元/吨。最近,欧洲和北美的一些纸浆制造商又宣布,将纸浆提价30-40美元/吨,最高售价竟达600美元/吨。
兖州太阳纸业集团公司年产纸张60万吨左右,在省内排在前三位。该公司销售科丛经理表示,其文化用纸和包装纸价格最近上涨了400-500元/吨,上个月便上涨了200-300元/吨。主要原因也是原材料价格的上涨。此外,由于国家治理交通运输业超载现象,公路、铁路、船运价格都有了大幅增长,导致纸张成本也“水涨船高”。河北大发纸制品厂的郑睿宗总经理也告诉记者,河北当地运费已普遍上涨100元/吨左右,预计3月份起纸张整体价格还要涨,“否则不保本。
”临沂郯城县的鲁南纸业集团是全国最大的防火板用纸生产企业,年产工业用纸和建材用纸7万多吨。该公司办公室主任王学奇告诉记者,其产品价格较春节前上涨了约500元/吨。因其纸浆大多来自省内日照森博浆纸公司,故而受国际市场直接影响不大,但同样受国内原材料涨价影响。此外,由于其石膏板、防火板、复合地板贴面用纸等产品适应住宅产业化、申奥、西部大开发的需要,市场形势很好,供不应求,并出口到40多个国家和地区,从而也拉动了价格的提升。
木浆本土化释放成本压力山东造纸协会副理事长蔡朝清认为,原料、燃料价格今后相当长时间内的走势仍将呈持续上涨态势,造纸企业要释放成本压力,必须减少对进口原料的依赖程度。
他分析说,我国2002年产纸3780万吨,而进口却达1800万吨;2003年产纸4100万吨,进口量达2000多万吨。进口总量中,纸、木浆、废纸各占约1/3份额。山东产量约占全国的1/5,近两年产量分别达666万吨和800万吨。与国内其他地区一样,山东高档文化用纸原料也严重依赖国外:全省造纸业木浆年需求量达150余万吨,而目前省内只有日照森博浆纸有限公司等少数企业能够生产木浆,年产量不过20万吨左右,其余绝大部分依靠进口。高昂的进口原料价格限制了造纸企业的投资回报率,因此,要减少对进口原料的依赖,根本措施是提高国产木浆供给率。
为此,省内一些大型造纸企业纷纷筹划上马木浆项目,并大力建设自己的速生林基地。除上文提到的日照森博浆纸有限公司外,寿光晨鸣集团的5万吨杨木化机浆项目已于去年11月份投产。该公司还与当地及青岛、烟台、德州等地的农民签订了60万亩速生林合同,而其林纸一体化战略的目标是:建立100万亩速生林原料基地,新上年产30万吨自制木浆项目。
东营华泰纸业集团的造纸原料林基地已被纳入国家林业局制定的全国速生丰产林建设工程总体规划,并被列为国家及省林业治沙贴息贷款项目。该公司计划投资14.5亿元,到2005年在东营市境内建设4万公顷速生林和30万吨木浆厂;到2010年,其速生林总面积将达20万公顷。
与此同时,桓台博汇的20万吨和泉林纸业的5万吨自制木浆项目也在紧锣密鼓的招标、建设中,兖州太阳、沾化京博等企业的速生林建设也开展得如火如荼。据不完全统计,去年我省造纸企业投入的造林资金已达10亿多元,为造纸原料的本地化提供了有力保证。
蔡朝清指出,晨鸣集团等一大批企业的木浆纸生产线相继投产,标志着国内造纸企业的木浆原料本土化进程已经拉开序幕。而随着企业自建的速生林相继进入采伐期,国内造纸企业原料严重依赖国外的情况将得到根本改观,成本因素将促使国内造纸企业之间的两极分化进一步加剧,造纸市场的大洗牌也会随之来临。 |