近年来，随着信息技术和印刷业的飞速发展，日本人均新闻纸消耗量名列世界前茅。据统计，目前日本新闻纸每年消耗量为360万吨，每千人拥有报纸582份，以人口1.36亿来计算，每人每年消费新闻纸28公斤，在世界名列前茅。日本新闻纸之所以利用率高、消耗量大，主要是采用了工艺上的技术创新和一系列扎实措施，并得了一定的成效。其主要体现在以下几个方面：

　　实施“轻量化”。日本很早就对新闻纸实施了“轻量化”。在1976年就将传统的52克/m2新闻纸降低基重到49克/m2，1980年再降低到46克m2。目前日本全国报纸中，43克/m2占到88%，可见其普遍性。现在，日本造纸业正着手推行40克/m2的“低克重”新闻纸，估计三年后会有五成以上的比重。日本新闻纸在新闻纸轻量化方面走在世界的前列。

　　产品“个性化”。目前在日本新闻纸市场中还有一个十分奇特的现象，就是日本新闻纸产品的“个性化”，产品的个性化是指针对一个用户设计一种产品，满足用户需求，因而目前市场上的新闻纸有200种以上。

　　不重视白度。现今日本新闻纸厂不注重纸的白度，本国内发行的新闻纸白度为53%～54%(ISO)。凡白度超过55%的新闻纸都是外销品。他们认为一是漂白增加生产成本，浪费资源，加重污染；二是高白度刺激眼睛，易使读者眼睛疲劳。业界人士一致赞同日本新闻纸厂的看法，认为52%至54%的白度是适当的。

　　采用“表面上胶”。在新闻纸生产工艺上，他们一律采用了“表面上胶”。实践表明，经过表面上胶的新闻纸可大大减少脱粉、糊版等毛病，在新闻纸两面各涂布0.4%～0.8%的淀粉与PAM等，对改善纸张的透油度也有帮助；由于所有的上胶机大都是门辘式(Gateroll Coater)上胶机，甚至使用更先进的上胶机，这样能满足彩色胶印的要求。日本新闻纸往往在纸中还加入了适量的填料，在纸中加入1%阳性淀粉及PAM，大大提高了其不透明度及平滑度。

　　提倡废纸回收。在资源回收利用上，日本又走在了世界前列。目前日本废纸回收率为51.4%，废纸利用率为53.6%，并仍在提高，向废纸回收率56%努力。一般新闻纸的脱墨纸浆使用率为50～60%，预期三年后将普遍提高到70%～80%。（纸业商情）