（景华纸业网讯）浙江景兴纸业造纸有限公司4800纸机为辽宁造纸机械厂首次制造的中高速大型纸机，在使用过程中，它呈现出某些部位设计上的不合理，给既定目标的实现带来了巨大的障碍，特别是压榨部换毯装置及走台的排列布置使造纸公司的员工深有体会，以前换毛毯不但存在工作量大，时间长（换一条毛布约6小时以上），且存在较大的安全隐患。

　　针对以上问题，装备部经过认真讨论、反复研究，并对现场测量，最后设计制图，提出对压榨部走台彻底改造的实际方案，并通过了公司领导和生产部以及日本专家的认证。具体设计方案是：把拆卸式换毯用的下悬臂改作固定式走台支撑梁，把走台从移动式改造成铰链式，这样在换毛布时不需要再拆卸下悬梁臂，可以较大缩短换毛布的时间，而且在拆装悬臂梁时操作人员可在下排走台上操作，消除了重大的安全隐患，同时，固定的走台跟机架更加统一，外观坚固美观。

　　在有关部门的配合下对压榨部走台的改造于今年3月圆满结束，并在3月30日更换二压上毛布时证明该设计方案非常合理，对换毛毯工作无任何不良影响。实践证明，走台改造后大大减轻了操作工的劳动强度和减少了换毯时间，原先换一条毛布需要7小时左右，而现在换一条毛布不到4小时，节约时间2.5小时左右。按一条毛布使用寿命3个月计算，压榨部共5条毛布，一年更换20次左右，一年节约50小时左右，按每小时生产20吨，每吨3200元计算，给公司增加产值320万元左右，经济效益可观。整个设计不但外形美观，而且非常方便实用。

　　此次改造只是造纸公司装备部2004年多项改造中的一项，为造纸公司2004年完成16.2万吨的目标提供有力的支持。