变化

    笔者所到之处，看到企业都在忙发展。无锡江阴“良丰”，年产值已近8000万元，今年目标要突破1个亿，忙着上设备，忙着征地盖厂房。苏州张家港“天时地”，年产值实现近2亿元，今年要翻一番，忙着进口高档生产线，忙着市场销路。苏州常熟“宏华”，靠一条变通五层1．6米的老生产线，年年投入改造，经常加班加点，实现产值近5000万元，设备能量已到极限，今年决定跨大步，忙着征地迁厂，忙着进大线。南通地区，在经济迅猛发展的促动下，一批手握资金的行外老板，看中纸箱行业能发财，纷纷投资办厂，一年时间就新上十条瓦楞生产线，体现出江苏纸箱行业发展速度快、起点高的新变化。

    这些企业的变化，是国家和地方经济发展的一点缩影。去年我国国内生产总值(GDP)增长9．1％，人均GDP突破1000美元，增速为1997年以来最快，标志着我国经济进入了一个新的发展阶段。社会消费在升级，人们的需求在增长。据中国科学院中国现代研究中心日前公布的《中国现代化报告2004》指出：我国属于初等发达国家。

    江苏是经济大省，也是包装大省。去年江苏GDP增长13．5％，高于全国平均水平4.4个百分点。江苏还是进出口大省，去年进出口1000亿美元，实现了历史性的突破，超过上海，排在广东之后，外商直接投资位居全国第一。江苏的苏州、无锡成为老大、老二。去年，南通的经济发展跃上新台阶，后来居上。南通沿江临海，地域优势好，长期以来却像只雄狮沉睡在那里，省委、省政府领导要求南通争当江北“两个率先”排头兵，实现GDP超千亿、财政收入超百亿的目标。由此南通各方面的工作呈现出大步跨越的态势，招商引资、利用外资增幅位居全省第一，工业投入增幅全省第一，南通GDP一跃成为全省苏州、无锡、南京之后，真是个奇迹。

    国家经济的发展、江苏经济的发展、地方经济的发展，都是在大变化，而瓦楞纸箱业是跟随着大变化在快速发展。

到位

    笔者在与企业行家的讨论中，对瓦楞纸箱行业的发展目标提得很多，很有实际意义，归纳起来，主要是实现“三个到位”，建设“三个体系”。

    实现“三个到位”是指：

    一、瓦楞纸箱及瓦楞纸、箱扳级的／厅费定量必须到敛现在加工瓦楞纸箱用的瓦楞纸和箱板纸的消费定量(克重)仍然偏高，纸箱瓦层偏多。1985年，我们到日本考察瓦楞纸箱工业时，发现日本纸箱用的瓦楞纸，箱板纸克重非常低，使我们无法理解，只得承认我们落后。至于纸箱瓦层，日本三层瓦楞纸箱最多，层的少，七层作为重型包装更少。当时我们也想不通，只能认为我们的国情不同，不可比。可以说，二十年前日本纸箱用纸消费定量的到位，代表了国际水平。我国瓦楞纸箱用纸消费定量，经历了长期逐步降低的过程，确实也是一个思想解放的过程。从上世纪七十年代一直到八十年代，我国的木箱包装长期占统治地位，认为木板做的木箱总比纸箱要牢固，于是出口商品的包装普遍使用木箱包装。到了上世纪八个年代后期，开始重视纸箱的发展，因为出口商品木箱包装，在国际市场受到限制，外商要求纸箱代替木箱。同时，由于对外运输集装箱化的发展，出口商品包装推广集装箱运输，实行门对门运输交货(即出口商品包装后，由仓库装上集装箱，经过远洋过海运到进口国码头，再转运到进口商指定的仓库，叫门对门运输，确保商品安全)，瓦楞纸箱就是在国际市场的要求和国际集装箱运输推广的双重推动下，在我国全面发展起来。

    我国瓦楞纸箱经历了二十多年的发展，开始时在用纸的克重上，又受到一种老观念的支配，认为用纸克重越高，瓦层越多，纸箱强度越牢、越可靠。在计划经济时期，用于出口商品的纸箱，用的都是进口的高克重瓦楞纸和箱板纸。

    瓦楞纸箱降低克重，首先是我国南方带头实行。广东人思想解放，大胆使用低克重纸制箱。这股风吹到江苏，至少要三五年，即使现在，江苏同广东的用纸定量还没有拉平，江苏还要向广东学习。

    大家认为，当前出现的纸箱原纸普遍紧张、纸价上涨现象，说明我国的造纸同纸箱的配套没有到位。现在沿海地区普遍推广的”集中制板，分散制箱”的专业化生产，集中制板向大企业集结，势必加速瓦楞纸箱用纸消费定量的到位。

    二、纸箱机械向高档化、国际化和多极化定位发展

    我国的瓦楞纸箱工业由单机到单面机，而后从普通瓦楞生产线向高档生产线发展，完全符合中国的国情，发展是正常的、健康的。目前，纸箱机械已全面进入生产线时期，单机、单面机基本被淘汰。瓦楞生产线基本上以国产为主，由湖北“京山”、广东“肇庆”、河北“邯郸”等几家大型企业提供。近年又出现了台湾产设备的兴起，个别企业还进口了意大利、德国、美国、日本等高档设备，这也是发展的大趋势。

    瓦楞纸箱行家认为，在我国经济发达地区，今后纸箱机械的目标将向高档化发展。而国产设备的高档化，将由目前少数几家制造，逐步走向多极化。出现新的竞争，用户可以从更多厂家中选择。台湾“明伟”、台湾在深圳的“永锦达”等明显地活跃起来。而且在三五年后，意大利、德国、美国、日本高档设备将批量拥进我国。因为国产设备的周期一般在五年左右，三五年后我国瓦楞纸箱机械将全面融入国际化。

    设备的选择，一般年订单在5000万元以上就要选择高档设备，年订单突破1亿元，可以考虑选择台湾设备，年订单在2亿元以上会考虑进口设备。张家港“天时地”在实现年产值近2个亿时，不失时机地引进了德国生产线，因为有了国际先进的高档瓦线，可以在上海市场争取到4—5个亿的订单。

   三、瓦楞纸箱的标准、规格及价格要到位

    目前，纸箱厂的厂长经理最头痛的是没有统一的严格的标准、规格和价格，这些要求又都在用户手里。做纸箱的永远是被动，一直跟着用户的要求跑。不像在发达国家，标准是统一的，用户和加工厂都用的是统一的标准箱；纸箱规格是统一的，用户按统一的规格做纸箱，而规格不可能很多。我们现在的纸箱规格五花八门，有上百种之多。给纸箱厂的机械、制板增加不必要的麻烦。业务做大了，要上几条不同生产线，以应付多规格纸箱的需求，雕刻板在一个屋子里堆得满满的。所以，许多纸箱老板说，搞纸箱太复杂了。讲到纸箱的价格，更是头痛的事，用户压价，压了张三压李四，再加上同行自相压价“残杀”。

    我国已进入初等发达国家，发达国家就是我们的目标，发达国家怎么做的，我们要学习着做。

体系

    瓦楞纸箱行业在国家经济大环境下，按照自身的发展规律，必然形成独特的体系。在计划经济时期，是由外贸主宰出口商品包装，建立全国外贸系统的瓦楞纸箱生产定点厂，成为独特的包装体系。例如，江苏由23家纸箱定点厂，统包了全省出口商品的纸箱包装，形成一个计划型的体系。到了市场经，乡村企业崛起，逐步取代了老的定点厂，形成开放型的体系。目前的瓦楞纸箱体系，正在不断完善。瓦楞纸箱体系的建设集中体现在以下三个方面：

一、外贸、合资、民（营）资企业成为瓦楞纸箱的共同发展体系

    这是市场经济开放型的体现。外资企业是市场经济的重要组成部分，外资企业实力强、设备高档、管理先进，代表了国际水平。在我国经济发达地区，在同行业中，其规模水平处在领先地位。比如瓦楞纸箱企业的苏州“金海”、南京“景兴”、常州“特耐王”等，代表了国际型模式。中外合资企业主要是吸外资，一般以外商投资入股、中方管理方式，也在高水平的发展。比如江苏泰州永盛纸品公司，由于外商的投资，使企业装备现代化。民资企业是个群体，代表了整个行业的基础，面广量多，其中少数民营企业也在向现代企业发展，同外资企业、合资企业相竞争、相媲美，亦有望成为当地行业之王。

    我国瓦楞纸箱的三资企业，已形成发展的完整体系,一个也不能少，既是相互竞争，更是相互依存，共同发展。

    二、乱中小企业全面合作体系

    瓦楞纸箱行业在初级发展阶段常常表现出行业的紊乱、无序竞争，这是避免不了的。行业的发展，就是在乱中求生存，乱中求发展，在乱中出现高水平的大企业，促使整个行业向高级阶段发展。

    在行业发展中，一批大企业的形成，出现了瓦楞纸箱行业的专业化分工，瓦楞纸板由大企业的瓦楞生产线集中生产，分散给中小企业加工纸箱，这是向现代化迈出的一大步，从此开创了大中小企业的全面合作体系，结束了长期紊乱的局面，由无序竞争逐步走向正常竞争，由低水平竞争走向高水平的大企业之间的竞争。

    必须指出，目前这个新型体系才刚开始形成，仍然存在着诸多不稳定的因素，主要大企业还不够集中，瓦楞生产线的档次不高，集中制板分散，大企业还要有个发展提高的过程。同时，中小企业过多过乱，稳定性差，后加工的装备粗糙，同高档生产线生产的高级瓦楞纸板的后道工序配套不上，这又要有一个发展和调整的过程。民资企业的管理和人员素质还比较落后，要实现现代化的全面合作体系，亟待提高。而这个过程，天天在走，走向现代化。

    三、造纸、纸箱、印刷有机结合的体系

    这是个基础性的体系。根据现代化的要求，这个体系不能长期分离。日前正在开始结合，但结合的难度很大。

    造纸同纸箱是“夫妻关系”，有了男女结合，才能生男育女。而在我国，长期受着“离婚”之苦。造纸多了，造纸厂吃苦；造纸少了，纸箱厂吃苦。长期以来，不是你苦就是我苦。最近，纸张紧张，纸价上涨，纸箱厂叫苦连天。此种折腾何时能结束?从江苏造纸产量看，对纸箱厂来讲，今后永远是小康，富足有余。笔者这次去苏州常熟看了港资办的“理文”纸业，在常熟沿江一片热土上，造纸规模之大、产量之高、投资之快，令人吃惊。沿江开发的造纸业，一个比一个大。而且这些大型造纸企业，都是面向全国市场和国际市场。造纸与纸箱不在于纸多纸少，而在于资源的整合，也就是造纸同纸箱的有机结合。瓦楞纸箱的现代化、造纸的现代化，就在于结合，这是个大目标，这个大目标一定要实现。

    纸箱与印刷的结合也是受长期分离之害。瓦楞纸箱长期重纸板、轻印刷。瓦线纸板由生产线集中加工后，从根本上解决了纸板的质量。而纸箱印刷矛盾就凸现出来，纸箱的整体质量转移到印刷上来，纸箱的后道印刷加工设备虽已受到重视，不断改进，但纸箱印刷质量还远远没有达到高标准水平。瓦楞纸板酌前印后印，自然印设计没有受到重视，还有望出现新的奇迹。

    造纸、纸箱、印刷的有机结合体系是瓦楞纸箱产品的质量基础，结合的过程就是纸箱现代化的过程，走完这个过程，需要我们共同努力。