近年来，一家造纸厂污染一条河的报道屡见不鲜。前不久，新闻媒体对淮河污染治理的报道指出，造纸工业仍是造成淮河污染的最主要的行业，这再次为我们敲响了造纸污水污染环境的警钟。
造纸工业怎样实现清洁生产，摆脱污染困境？一直是造纸工业界和相关研究人员反复思考的一道难题。
年已78岁的原中国轻工环保学会常务理事许文璋，已经和造纸工业打了50多年交道。他介绍说，我国是非木纤维的大国，草浆产量居世界第一位。但现代化草浆造纸工艺大多采用碱法制浆，碱氯漂白，规模较大的企业不仅需要建设碱回收设备，同时还要建设配套的污水处理工程，企业为此不得不支付大量的污水处理等费用。碱法制浆的这一弊端使一些技术人员始终对另外一种制浆工艺，就是中性亚铵法制浆工艺难以割舍。许老还向记者讲述了中性亚铵法工艺的发展过程。在20世纪70年代，由于当时我国碱产量不足，我国首创了中性亚铵法草浆生产技术新工艺和新浆种，它不仅能合理开发利用农村的多种草纤维资源，而且其废水pH值为中性，又含铵和木质素，对土壤有一定的肥效和改良作用，可以用于农业灌溉，尤其是有益于西部农村农用碱性土壤的改造。然而其发展中也存在一些问题，如在漂白过程中，碱、氯用量过多，产生大量的有机氯化合物对环境造成破坏等，使这项技术没有得到推广。
日前，他在接受记者采访时对造纸废水依然在污染环境表现出强烈的担忧，特别是看到造纸工业排放的污水严重污染西部和黄河中上游地区水域环境的报道后，更是急切地希望这种状况尽快得到改善，呼吁造纸工业应尽早步入循环经济的轨道。
与许老同样关注造纸污水处理难题的还有北京化工大学的杜俊琪教授。近年来，北京化工大学开发出钾基过氧化氢＋氧气的工艺和设备，鉴于该技术有可能改善亚铵法工艺漂白过程的负面影响，杜教授提出将该工艺技术与我国上个世纪70年代研制成功的中性亚铵法制浆技术相结合，开发在制浆的同时联产多元素复合肥的清洁生产工艺。
杜教授说，中性亚铵法＋钾基过氧化氢＋氧气漂白制浆清洁生产工艺，联产复合有机肥，节省了碱法制浆工艺中建设碱回收和建造污水处理厂的费用，可实现“资源———产品———再生资源———再生产品”的循环流动，基本上实现了制浆废水的零排放。这是在循环经济理论指导下产生的新思路，是解决造纸工业废水污染，探索中国特色的浆纸肥一体化的新工艺。
杜教授告诉记者，“九五”期间，北京化工大学参加了“重点耗水工业节水减污清洁生产工艺和示范”的研究课题，成功开发了离子膜电催化合成碱性过氧化氢和氧气的技术。该技术利用目前用于燃料电池上的前沿技术来制备高效电催化膜电极，能在温和条件下，集反应与分离为一体合成过氧化物，是一种节能、环境友好的新型化工过程。由于过氧化物和氧气就地制造就地使用，使用成本大大降低。该装备用于棉短绒制浆，形成了制浆清洁生产工艺。杜教授说，与棉短绒碱蒸煮工艺相比，采用该校开发的这一清洁工艺进行技术改造，可实现在浆粕质量达标的条件下，减少用碱率24.5％，减少蒸汽用量20％，减少用水量50％以上，提高浆粕收率4.05％，提高浆粕白度，实现不增加生产成本，降低蒸煮黑液色度70％，COD排放下降58％，从而减轻后续治理的操作负荷和费用，可以在不增加制浆成本的条件下，达到节水减污的目的。该成果在硝化棉、缩甲基纤维素钠、棉浆造纸以及化纤浆粕生产企业进一步推广使用的前景十分广阔。离子膜电催化合成碱性过氧化氢和氧气工艺为开发出钾基过氧化氢＋氧气的装备打下了基础，也为制浆过程中实现无氯漂白，联产有机复合肥提供了可行性。
记者在采访中了解到，作为非木纤维制浆大国，我国有非常丰富的稻草、麦草、谷物秸秆、棉短绒、红麻等资源。据估算，每年全国农作物副产的秸秆大约就有6亿多吨左右，秸秆中含有大量的有机质、氮、磷、钾和微量元素，是农业生产的重要有机肥料的原料之一。有资料显示，利用秸秆加工有机肥料，以现有秸秆产量计算，6亿吨秸秆中氮、磷、钾养分含量相当于400多万吨尿素，700多万吨磷酸钙和700多万吨硫酸钾，相当于我国目前化肥施用量的1／4。但在夏收和秋收后，许多农民为赶种下一茬作物，将秸秆白白烧掉，造成了空气污染和资源的浪费。
杜教授认为，采用中性亚铵法＋钾基过氧化氢＋氧气漂白制浆联产多元素有机复合肥的方法，实现无污染的制浆工艺和设备后，一方面能为这些廉价的资源找到增值的途径，另一方面，如果联产出的有机复合肥用于农作物的种植，还可促进粮食作物的增产，提高农作物中的氨基酸含量。另外，中性亚铵法的有机质废液具有一定的黏性，在黄河中上游特别是宁夏、内蒙古等缺乏有机质的沙化地区，可以用于农业灌溉和固沙，改良盐碱和沙漠化土地，减少扬沙天气，有利于西部地区生态环境的改善。
对于中性亚铵法＋钾基过氧化氢＋氧气漂白制浆联产多元素复合肥工艺，杜教授说，虽然氢氧化钾的价格高，看上去会增加制浆成本，但它经过制浆工艺后，全部变为有机复合肥，可用销售复合肥的回款加以补充，即制浆成本高出的部分可用销售多元素复合肥的收入抵消。这相当于制浆企业不必进行后续治理，废水可直接用于农田灌溉和盐碱、沙化土壤的改造。若进一步制成各种有机肥，一吨浆可大约回收300元，可有效降低制浆成本。
目前，杜教授与许老正在与农业部门以及西部地区的相关单位联系，希望这种新的工艺得到推广和使用。毕竟造纸工业要实现清洁生产，真正成为可持续发展的产业，只有个人的努力和一种工艺是不够的，它需要全社会的力量，需要我们共同的努力。
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