安徽山鹰纸业股份有限公司（600567）承担的国家第六批国债重点项目———污水处理及水封闭循环改造一期工程已经完成，二期工程于2004年6月14日正式进入全面施工，其垃圾焚烧发电综合利用项目也即将建成，进入调试阶段。日前，就公司募集资金投资项目及未来发展思路，山鹰纸业发言人、公司董秘钱军接受了采访。

　　产业链获得成功延伸

　　据钱军介绍，国内纸业市场发展迅速，需求旺盛。山鹰纸业抓住机遇，充分发挥自身优势，不断提升生产规模和效益，长期以来一直保持较快的发展速度。尤其是2001年上市以来，募集资金项目建成投产后，每年迈一大步，其主营产品包装纸板产量2001年、2002年、2003年分别为12.97万吨、19.76万吨、36.74万吨，在全国同行业中名列前茅。更难得的是公司在保持高速发展的同时，实现了产销平衡。

　　在“立足高档包装纸板，向下游产业链延伸”的发展战略指引下，2003年生产纸箱1.37亿平方米，是上市前2000年产量的近20倍。山鹰纸业还先后在苏州、扬州、杭州通过新建和收购纸箱公司，初步完成了纸箱在江浙销售中心区域的布局。由于包装纸板和纸箱产业的关联度较高，山鹰纸业成功实现了两类产品的互助互动式发展，使得经济效益大幅提升，2003年实现主营业务收入同比增长84%，净利润同比增长93.5%。

　　环保效益大幅提高

　　造纸企业的环保问题一直困扰着造纸企业的发展，也是社会各方所关注的焦点，山鹰纸业在这方面如何做的呢？

        钱军告诉记者，山鹰纸业历来十分重视环保问题，20世纪80年代末，山鹰纸业即放弃使用自制化学浆，全部使用废纸再生纤维。以废纸为原料的造纸过程中产生的污水主要为白水。1999年山鹰纸业投入600多万元新建污水处理设施，采用了国内先进的超效浅层气浮净水技术处理白水，后又投入400余万元，建成5套多盘式真空过滤白水回收系统，回收利用污水中的纤维，提高废水循环利用率。该公司二分厂又引进美国麦王公司的涡凹式污水处理技术和设备，使得公司废水一级处理效果良好，并于2000年通过环保部门验收。

　　为进一步提高水的综合利用率，削减生产过程中污染物的产生和排放量，目前山鹰纸业在建的污水处理及水封闭循环改造工程，总投资5557万元，采用加拿大ADI环境工程公司提供的SBR工艺及设备，主要对废水进行生化二级处理，废水洁净度将大幅提高，废水回用率可达到80%以上，实现水封闭循环使用，同时达到节水目的。

　　钱军告诉记者，公司产品成本中原材料（主要为废纸）占65%左右，水电汽占20%左右，废纸价格上涨、供电紧张、电价较高等因素使成本明显上升，产品价格虽有上涨，但毛利率仍有下降。面对困难，山鹰纸业千方百计地通过内部挖潜实现节能降耗、减少成本，积极调整产品结构和原料结构，取得良好效果。同时，公司还投资1.91亿元建设垃圾焚烧发电综合利用项目，高压汽用于发电，低压汽用于造纸，实现造纸热电联产，同时处理各种造纸废渣。该项目年发电量2.2亿度，年产蒸汽34万吨，项目建成后每年可降低用电用汽成本近3000万元，大幅提高公司的效益和竞争力。

　　增发打造竞争优势

　　公司申请增发新股，日前已通过中国证监会发审委审核。这是自2001年上市以来,公司第2次获得再融资资格。

　　钱军介绍，公司前两次募集资金全部用于纸板和纸箱项目建设，并取得良好的效果。本次增发募集资金将用于建设年产30万吨纸板项目，该项目建成后山鹰纸业造纸生产规模将达到80万吨，成为国内最具竞争力的造纸企业之一。

　　山鹰纸业董事长王德贤表示，公司将充分利用现有优势，抓住国内经济高速发展的历史机遇，以高档包装纸板产品为主，向纸箱等下游产业延伸，迅速做大做强，把山鹰纸业打造成国内乃至国际上著名高档纸板生产基地。

    （记者：程鹏）