一、原料： 

    1、蔗渣1吨（纯干量）；

    2、生物催解剂25—35kg。

    二、建池：

    1、选地势平坦的开阔厂地修建砖混合结构水泥池，池窖一般3×5×1.7（即宽×长×高）数量以设计日为准，一般一个蒸池一次产浆1.5—2t（绝干量）。

    2、池子建好后，用普通或耐高温酸碱水泥抹平，然后在池底铺砖，铺砖高度18厘米，即一立砖一平砖，砖下面应留有一个与外面相通的排水口。

    3、安蒸汽管：铺好砖后，在砖上面铺上 1—1.5寸焊管。一般主管用2寸，支管用1—1.2寸，支管间距为50—60厘米，一端封死，一端接与主管上，然后在支管上每隔30—40厘米朝上钻一 0.4—0.6厘米的孔，以便排汽。

    4、注意：蒸汽进汽管要安装阀门，以便控制进汽流量，池底砖下要留有一个或二个排水口，也要安装阀门，以便排滤液。

    5、在建蒸池的同时，要建两个15—20立方米的配药池，该池与蒸池排水口上相通，以便药液回用。

    三、工艺流程：

    1、配药：将生物催解剂用45摄氏度以下的温水溶化，搅拌混匀，备用，催解剂浓度在3—4%左右。

    2、预浸或装池：将干燥的蔗渣均匀地平摊入蒸池中，然后用泵将药液喷洒在池内蔗渣上，注意一定要洒匀，泡透（也可将蔗渣用药液预浸泡，待浸泡好后，滤干药液，装入蒸池中），然后踏实，再装上一层，至到装满为止。

    3、生物催解与滤干：装满池后，将药液滤干，在滤药液的同时，生物酶已开始与原料反应，降解木素、果胶等纤维物质。

    4、干蒸与灭酶：药液滤干后，在池上盖上毛布或蓬布，然后通入蒸汽干蒸，灭酶，一般汽压控制在2公斤左右，温度在90—105摄氏度，在蒸时要防止上汽不匀，若发现漏汽要及时封堵，一般情况下，从蒸池上均匀地溢出蒸汽时，再蒸4小时左右，测其硬度，基硬度合适，即停汽，否则再蒸1—2小时停汽。

    5、静压：将蒸好的蔗渣用清水浸泡、静压，静压水可循环使用，若发现静压水Be度，超过3时，为下一次配药用，一般静压3—4小时。

    6、纸浆：鼗蒸好的蔗渣用清水稀释后，送入高浓度浆机中磨浆，然后进入下道漂白工序。

    7、浸泡水的回用：鼗浸泡水及滤回的药液抽集到配药池中，补充生物催解剂原用量，然后根据残液浓度补充适量催解剂至浓度达到3—4%即可做下一池生产用。

    8、注意：生物催解剂用量为吨干浆50—60kg ,即吨蔗渣25—35kg ,浓度不低于3—4%，即每浸泡液中不低于38—40Kg/T。

    四、技术指标；

    1、粗浆硬度（KP值）；10—15（如生产瓦楞纸浆硬度应在25以上）；

    2、粗浆得率：45—50；

    3、漂率：10—14；

    4、漂后浆白度（不加药剂）：45度以上。

    五、充程示意图：

    六、其它设备：

    1、锅炉：根据日产量一般1—4吨。

    2、化验仪器。

    七、本工艺适用于麦稻草、本片、龙须草及芦苇等。