包装材料的质量是影响包装效率的最关键因素。对不同包装材料，要根据不同的特性，抓住关键指标，使其更好地服务于产品。

    商标目前市场上的商标主要是由铜版纸、湿强纸、镀铝纸和雷射纸四种不同性质的纸加工印刷的，以湿强纸和镀铝纸效果最佳。铜版纸由于价格较低，在一些规模小、产量低的小厂使用较为普遍。铜版纸在防水性、抗碱性、卷曲性等方面存在很大的问题：在雨季或潮湿的环境中，它会发霉；在常温或浸冰水的情况下容易掉色或脱落；洗瓶时易破碎脱落形成碎片堵塞管道；贴标时对胶水的吸收性能强，胶量损耗大。因此其用量在逐年减少，取而代之的是各项性能较佳的湿强纸或镀铝纸。

    商标在保证贴标质量的同时，还要考虑它的耐摩擦性能，至少要经过0．2兆帕压力下、每分钟40次的摩擦，而印刷面仍保持完整、亮丽。啤酒生产厂家还要考虑商标批次间的印刷色差问题，避免同一品种出现不同的颜色差异。国标对印刷品色差的规定，其△E值应≤5，而实际上对于商标印刷来说，当△E值＝3时，肉眼就会明显鉴别出来。

    另外，为使印刷效果饱满、亮丽，应尽量使用凹版印刷，以表现出强烈的金属感。但随着胶印技术的不断发展，现在一些印刷厂也能使用胶版印刷出凹版的效果。

    纸箱纸箱除了吸引、刺激消费者购买以外，最主要的是对产品的保护功能。因此，各啤酒生产厂应根据纸箱承重量、码垛高度的不同制定纸箱的强度指标，包括纸箱的边压强度、耐破强度、整箱抗压等。啤酒厂可将承重量、码垛高度报供方，由供方提出最佳强度指标标准，通过论证、实践后转化为企业标准。或根据国际，在严于国标的基础上制定相应的企业标准。

    啤酒在运输过程中不可避免会产生爆破，为避免出现大面积的液体扩散，造成周围纸箱的塌箱，啤酒纸箱还应具有一定的防水性能。在纸张的防水性能上，进口纸明显优于国产纸，牛卡纸明显优于灰底白板纸。我们做过试验：将一整瓶（500mL）酒倒在用进口牛卡纸作为面纸的纸箱面上，折叠，然后用一捆酒（630mL×10瓶）压住，24小时后检查发现，酒液被完全阻隔在面纸上，芯纸和里纸没有浸湿，折叠面展开后印刷图案基本没有破坏。而国产灰底白板纸在展开时，连着印刷面被一起撕破，整个纸箱被酒液泡透。

    纸箱在使用过程中还会出现一个问题，就是上过光油的纸箱太过光滑，在链条上滑动太快，易与前面的纸箱产生强烈碰撞。纸箱内有隔板保护的影响会小一些；没有隔板保护的情况下，碰撞会引起啤酒爆破，使用防滑光油效果会好一些。

  　柔印技术的出现对纸箱印刷行业是一个不小的推进。采用水性油墨、柔性版印刷的纸箱强度指标优于其他印刷方式，而且使用环保材料，将是一个发展趋势。将其应用于品种固定、批量大的产品上，能够提高质量、降低成本。

    知己知彼，才会百战不殆。在啤酒生产上也是这样。只有抓住生产上影响包装质量的关键性问题，进行深入的学习、研究，并与供方联手进行质量改进，才会更多地掌握各种包装材料的特性，为生产提供强有力的技术支持。