【通讯员韩斌王志敏记者张广传威海报道】山东省乳山市乳华纸业有限公司审时度势，找准市场定位，围绕调“优”产品结构，调“低”生产成本，提升市场竞争力，通过“微调”彰显出企业发展新优势。

　　该公司通过持续不断地以每年不低于500万元的内涵式技改增量投入，使企业规模、效益迅速扩大、提高。目前，已成为拥有固定资产2800万元、年实现销售收入5000万元、利税450万元、生产能力达4.5万吨的骨干型企业。公司积极实施产品结构适应性、改进性和开发性三大调整。通过内部产品构成比例的重点调整，促其由低附加值产品向高附加值转移。调整后，企业年生产量由4.5万吨降至4万吨，工业产值由6000万元增至1亿元；箱板纸和文化用纸两大系列产品由原来占生产总量的90％、10％，调整到50％、30％，新开发的果品蔬菜保鲜原纸占20％。

　　针对造纸生产流水线作业关联性强，且水、电、煤三大能源消耗多、成本比重大的实际，他们坚持“系统性、经济性和合理性”原则，对生产全过程各项要素匹配性进行剖析、诊断、对症下药。他们首先调理过剩生产能力，根据目前企业生产实际需要，将两条制浆生产线合二为一，并投资150万元对其进行改造，新上了搬运抓车等生产设备。此举年可节约人工费支出100万元，节电300万千瓦时。其次是回收，将纸机的终端水进行回收，用于稀湿浆料，年可节水80万方；对全厂纸机余汽进行回收用于制浆生产，年可节煤500吨。再是强化车间管理，实行生产机台考核制度，将设备维修费用分解落实到人，并与操作者个人经济利益挂钩，从而有效地提高了废件利用率，减少了停机时间，产量提高5％，年可节约设备维修费用30多万元。通过采取以上降耗措施，企业生产成本年可下降10％