我国包装印刷行业，面对加入WTO后市场激烈竞争的新形势下，继续以改革为动力，市场为导向，科技为先导，与时俱进，不断进取，2003年迎来了我国包装印刷工业持续快速发展的一年。

    据资料显示，至2002年12月10曰，中国有各类印刷企业90021家，复印打字企业72506家，两项之和为162527家，从业人员近300万人。其中，国有企业7190家， 占7．99％；集体企业23834家，占26．48％；外商投资企业2107家，占2．34％：有限责任公司、股份有限公司16430家，占18。25％；个体、私营企业35287家，占39．19％；
     其他企业5173家，占5．75％。在2107家外商投资印刷企业中，中外合资企业117l家，中外合作企业370家，外资企业566家。

    目前，全国共有包装印刷企业31839家，占全国印刷企业92389家的34．46％。2003年包装印刷销售额实现896亿元(占整个印刷工业总产值的48％)，2003年比2002年增长12％，职工人数约100万人，占全国印刷企业总人数的1／3。
 
    2003年包装印刷行业呈现六大发展热点
    1．包装印刷业比较发达的地区纷纷兴建包装印刷城和工业园区：
    2．柔印、凹印技术发展迅速；
    3．新技术应用有了新进展；
    4．屋顶包、康美包和利乐包装发展迅猛：
    5．防伪包装印刷发展潜力巨大；
    6．国有企业民营化转制全面加速，并以超常规速度迅猛发展。

    当前国内包装印刷企业四大问题
    1．低水平重复建设，造成总体生产能力大于市场需求，部分包装印刷企业设备闲置，开工不足；
    2．从包装印刷行业看，不仅东南沿海与西部地区存在很大差距，而且从近两年的发展看，南北差距有进一步拉大的趋势；
    3．从总体上看资金投入不够，新技术、新设备的引进及应用力度不够；
    4．总体上重视企业文化建设不够。
 
    广东省包装印刷业的发展，只是全国包印刷行业的一个亮点。以江苏、无锡、常州为例，无锡、常州已批准的外商独资、合资兴办的包装印刷企业已超过120家，注册资本已达6亿多元。这一发展势头要求我们必须要重视全国包装印刷工业的发展，现代包装产业的四大支柱，纸、塑料、玻璃、金属中，纸制品、塑料软包装增长最快。

    1．大力发展纸基包装印刷品
    重点发展低克重、高强度、轻量化的高档纸箱、折叠纸盒，向礼品化、彩色化方向发展。首先是以折叠纸盒为主的纸制品包装将有较大的发展空间。由于折叠纸盒既能满足纸盒封闭和高速自动包装机的要求，又适合包装印刷及联机加工。

    其次是多层纸板复合材料应用越来越广泛。由于用户对纸制品的质量和性能要求    越来越高，导致多层材料的用量有进一步增加的趋势。如酒盒和食品盒等大多采用2～3层复合纸板材料，以纸张为基材的多层材料(4～7层)，在阻隔性要求较高的纸包装(如饮料纸盒)领域将得到越来越广泛的应用。
 
    2．大力发展纸塑包装
    纸和塑料是包装印刷工业中使用最广泛的两种材料，并将长期共存。在食品、医药(我国制药企业有6000多家，年销售额达1200亿元)、保健品、奶制品、化妆品、洗涤用品等许多领域，塑料软包装都扮演着越来越重要的角色。目前，世界塑料包装产品的发展呈现以下特点：新型聚酯包装更有发展前途；新型降解塑料受到关注；发泡塑料零污染得到重视。

    国内塑料包装的发展重点有以下几个方面：提高保护性能，延长货架寿命的高阻隔包装材料，如高阻隔共挤复合薄膜的开发应用等；无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜的开发及应用：适用于电磁灶、微波炉加热性包装材料；适用于粮食等农产品储存的包装材料可控气调包装；电磁屏蔽用复合薄膜等；卷筒纸和单张纸凹印产品，根据市场需要将有较大的发展。例如，全国卷烟产品2002年为3450万大箱，2003年增长到3550万大箱，净增100万大箱，其中，80％是硬盒。

    又如，化妆品2003年销售额为750亿元，每年增长速度在10％一15％，其中，包装印刷占15％一20％，约120～150亿元。但无论采用哪一种塑料包装，都要达到绿色环保要求：减少废弃物污染：解决溶剂的环保问题；达到回收再利用可持续发展的要求。

    3．无污染绿色包装越来越受到社会重视
    所谓“绿色包装”，是指对生态环境不造成污染、对人体健康不造成危害、能循环使用和再生利用、能促进可持续发展的包装。目前，我国的包装印刷企业正朝着健康有序的方向发展。相信不久的将来，中国的包装印刷工业必将在国际包装印刷行业的舞台上发出灿烂的光芒。

    4. 我国凹印行业现状
    改革开放20多年来，随着市场经济的不断发展，特别是食品、饮料、卷烟、医药、保健品、化妆品、洗涤用品以及服装等工业的迅猛发展，对凹版印刷品的需求越来越多，在质量要求越来越高的趋势下，我国凹版印刷从无到有、从小到大得到了迅速发展。
由于凹版印刷的迅速发展，  目前，我国印刷方式已发生了明显变化。即：胶印占    42％，凹印占22％，凸印占20％，柔印占8％，其他印刷占8％。 据统计，我国内地己从日本、瑞士、德国、意大利、法国、韩国、澳大利亚等国家和我国的台湾省引进了500多条凹印生产线，国产的凹印机大大小小也有4000多台己投入使用。

    从地区分布看，凹印机几乎遍及全国各省、市、自治区，凹印机比较集中的地方有云南、上海、广东、山东、江苏、浙江等地，仅云南省用于烟盒印刷的纸凹印机就有40多条线。另外，在广东庵埠、河北雄县和浙江温州的龙港，凹版印刷发展也很快，有的地方有上百家、甚至几百家小型凹印企业。

    根据产品用途，可将凹印机分为三类：塑料薄膜凹印机，以闩本机为主；纸塑兼 用凹印机，以欧洲机为主：纸张印刷专用凹印机，分通用机(宽幅80mm以上)、专用机(窄幅800mm以下)，以欧洲机为主。目前，国内引进的凹印机多数是六色，2000—2001年，国内一些三资企业从日本富士机械引进了近10台八到十二色凹印机。

    当前，凹版印刷的印品主要有以下几类：
    1．纸包装，如烟盒、酒盒、酒标、香皂盒、药盒、保健品盒等。
    2．塑料软包装，主要有以下几种：
   (1) 食品包装，如方便面、奶粉、茶叶、小食品(休闲食品等)、饮料、糖果、蒸煮袋、腌制蔬菜及肉类制品、冷冻鱼虾、味精、调味品以及食盐包装等：
   (2) 化妆品、洗涤用品包装，如洗发用品、润肤膏、洗衣粉等；
   (3) 医药包装，PTP铝箔、SP复合膜、铝箔泡罩、中医药片剂、胶囊、丸剂、粉剂等；
   (4) 种子包装，各种农作物种子和蔬菜、花卉种子等；
   (5) 工业品包装，如服装、针织内衣、妇女儿童用品包装及年画、挂历、招贴画等。
此外，我国印刷的钞票、邮票也都是采用雕刻凹印来完成的。卷烟过滤嘴所用的水松纸和家具装饰用木纹纸也是用凹印机印刷的。

    在众多的凹版印刷企业中，中国软包装材料生产基地(申达科技工业园)包括申达、江苏申龙创业、南京中达制膜三大企业集团等16家生产企业，已形成各种塑料包装基材彩印复合软包装13万吨，是国内生产量最大的出口包装生产基地。园区企业职工1700人，2002年实现销售收入20亿元。此外，上海紫江、大连大富、中山大富、上海白猫、上海合众、北京德宝商三、无锡国泰、宝柏集团、浙江爱迪尔、云南侨通、连云港中金、汕头东丰、深圳劲嘉、天津顶正、贵联、云南玉溪等一大批企业不论是产品质量还是经济效益都比较好，发展也比较快。