（景华纸业网讯）2004年11月27日晚上8时，景兴纸业公司的厂区内不断响起了一阵阵震耳欲聋的鞭炮声，这是技改后6号机第一筒纸成功下机的捷报声。齐聚现场的每个人的脸上露出了喜悦的笑容，因为这其中凝聚着技改人员日夜奋战的辛劳！浙江景兴纸业股份公司总经理戈海华、副总经理江云根也亲自来到了6号机试车现场指导试车的全过程。

　　6号机技改后成功出纸了，这只是该机台技改成功的第一步，接下来的时间，6号机将进入紧张的调试阶段。在生产还未稳定的情况下，班组长在上班过程中更需要不间断地检查现场每个工段，以便及时掌握设备运转过程中出现的异常情况，好及时予以处理、记录与反馈；同时，如何保证纸页的横幅定量差尽量减小，如何使白面牛卡的平滑度达到更高要求，如何保证成纸的表面匀度好，如何使成纸的纵横向强度高等等，这些都需要公司生产及技术人员协同设备供方单位的技术人员一起配合，通过在现场进行不断地调试，以保证机台各项工艺参数及要求达到最优化，从而生产出高质量的产品。

　　经过“脱胎换骨”的6号机，除烘缸外，网部、压榨部、压光、卷取、复卷等都进行了一系列改造。为了使新的设备之间有一个磨合的过程，公司事先安排生产了CJ、AJ高强度瓦楞原纸，经测定其所有物理指标均能达到甚至超过生产要求，尤其是裂断长。HA白面牛卡于12月14日也开始正式生产，目前各项指标正逐步趋于稳定。

　　在生产过程中，通过对工艺参数跟踪测定，也发现了不少问题，如面、衬网浆料上网成形后，其首程留着率低，反映出这些与网部工艺调节及成形网型号等有关；如白面牛卡的某些物理指标不尽人意，说明在浆度要求及化学品添加方面还有待调整……。相信通过摸索、改进及深入，一定会逐步规范化，从而指导生产的正常进行。

　　6号机此次技改后抄造定量130—280g/m2的白面牛卡，工作车速90—200m/min，净纸宽度2500mm，日产量达100吨（以175 g/m2计），较技改前日产量提升近一半。同时，流送系统及密闭汽罩系统的自动化程度较以前也大大提高，在减轻员工工作量的前提下，也进一步提高了工作效率。