一，瓦楞纸箱业概述

    瓦楞纸于1856年在英国已有记载，英国人爱德华·希利和爱德华·艾伦兄弟俩人发明了在纸上加压成波纹瓦楞，作为帽子的内衬，用来透气并吸汗。1871年美国人阿尔伯特·琼斯(Albert Jones)发明了单面瓦楞纸板，用于包装玻璃灯罩和类似的易碎物品，获得美国第一个专利权。直到19世纪末，美国开始研究用瓦楞纸板制作包装运输箱。日本于1914年开始生产瓦楞纸箱，1920年双瓦楞纸板问世，它的用途迅速扩大。第一次世界大战期间，木箱在运输包装箱中占了80％，而瓦楞纸箱只占 20％，在第二次世界大战时，瓦楞纸箱在运输包装中已经占到80％。

    尽管瓦楞纸箱只有100多年历史，然而，由于瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能；以及良好的装潢印刷适性，能够再循环再利用，对环境无污染等优点；既经济又轻便且易堆放，所以其使用范围越来越广，发展速度越来越快。目前，瓦楞纸板已成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一，无论是用于生产资料还是生活资料。无论是运输包装还是销售包装，由其加工而成的瓦楞纸箱则成为商品包装的大宗商品，是出口商品和国内市场商品包装的必备之物，成为现代商业和贸易上使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。资料表明，纸包装制品在包装工业各大门类产品中列首位，占据较大的比重。在我国，其产值占包装工业总产值近40％在经济发达国家，占45％以上。而瓦楞纸箱产值占纸包装制品总产值的60％以上。

二、国内外瓦楞纸箱业概况

    1、世界瓦楞纸板生产现状

    由于瓦楞纸板是重要的纸质包装材料，自1995年以来，世界瓦楞纸板：产量年年增加。1995年瓦楞纸板产量为1104．03亿平方米，1996年、 1997年、1998年、1999年分别增长到1147．37、1198．99、1207．62和1216．21亿平方米，年均增长2．4％。2000年产量增长了3％，达1252．85亿平方米。 2000年世界各大洲瓦楞纸板产量{单位为亿平方米}如下：北美洲居首位，425．57，占世界总量34％；亚洲其次，390．37，占31．1％；欧洲第3位，341．73，占27．3％；中南美洲第4位，65．06，占5．2％；非洲第5位，16．4，占1．3％；大洋洲第6位，13．72，占1． 1％。瓦楞纸板最主要应用领域是包装产业。以日本为例，1997年日本国内纸板消费量为83．2亿平方米，绝大部分(99。31％)用在包装领域，非包装应用只有区区5750万平方米。仅占0．69％。

    2、我国瓦楞纸板生产现状

    我国瓦楞纸箱业起步较晚，1954年才开始推广使用瓦楞纸箱，较日本晚40年，较美国晚60多年。同时，技术起点低，一开始沿用日本上世纪30年代的单机，工序间全靠手工连接，没有流水作业。改革开放以来，我国瓦楞纸箱业迅速发展，增长速度在各生产大国中是最高的。1995年产量为74．00亿平方米，1996年、1997年、1998年和1 999年分另快速增长到85．00、95．00、103．50和113．51亿平方米，平均每年递10亿平方米。1995年至1999年4年共增长53． 4％，年均增幅为11．3％，大大高于世界平均增长率。 2000年产量为123．00亿平方米，比上年增长8．4％。我国瓦楞纸板产量占世界总产量的比例，1995年仅为6．7％，1996年、1997年、 1998年和1999年分别上升为7．4％、7．9％、8．5％和9．35％，2000年己提高到9.8％，将近1成。

     2000年瓦楞纸板生产量超过100亿平方米的国家只有3个，分别是美国341.73亿平方米，日本134．58亿平方米，中国123．00亿平方米。我国从1995年开始，瓦楞纸板生产量一直居世界第三位，仅次于美国和日本。

三、瓦楞纸箱业发展方向

    1、产品向全面发挥包装功能的方向发展

    大家知道，包装有七大功能：保护商品、美化商品、节约成本、便于储运、利于计量、引导消费、提高附加值。概括起来是两大类，一类是功能性，实施对商品的保护，它体现了包装的本质；另一类是增值性，促进商品的销售，它展现包装的魅力和效果。以往，瓦楞纸箱主要作为运输包装，实施对商品的保护，达到功能性目的。随着经济的发展，商品对包装要求的提高，瓦楞纸箱不但要起保护商品、节约成本、便于储运、利于计量的功能性作用，更要发挥美化商品、引导消费、提高附加值的增值性作用，要求其展现包装的魅力和效果，促进商品的销售。因此，目前瓦楞纸箱正由过去作为运输包装向今后既为运输包装又为销售包装两者相结合的方向发展，适应性更强，使用范围更广，不断满足商品包装的需求，成为各类商品十分理想的包装制品。

    2、生产设备向高档化发展

    科学技术是第一生产力，瓦楞纸箱业的发展依靠国民经济的发展，也依靠科学技术的进步，在很大程度上依靠技术装备水平的提高。瓦楞纸箱技术装备是瓦楞纸箱业的基础和依托，而纸板成型设备是关键设备，是纸箱生产企业技术装备水平的标志。发达国家早已淘汰了单机和单面机，因为用其生产操作，一是工序多，劳动强度大；二是生产规模小，产量低；三是不能保证质量，这样必然造成效益低下。由生产线取代，这是发展方向和必然趋势。当今，生产线也在加快更新换代，升级提档。向高速、高效、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机控制、多功能的方向发展。现在，属于后道工序的印刷开槽机也成为关键设备，它对纸箱的促销增值功能起至关重要的作用，须有精良的技术性能，向着高档、，陕速、多色、宽幅、自控的方向发展。

    3、生产模式逐步推行集中制板分散制箱

    从瓦楞纸箱业进入生产线阶段开始，集中制板分散制箱这种生产模式已经诞生了。经过10多年生产实践和理论探索，业内基本形成比较一致的意见，认为集中制板分散制箱体现了社会化大生产的专业化分工和协作，有利于产业结构调整和提升，符合市场经济的优势互补、共同发展和优胜劣汰规律；应逐步推行。同时，要加快社会信用体系建设，要守合同重信用，并积极妥善地处理和解决双方合作过程中的难点和难题，使制板企业与制箱企业更趋协调、融洽，使集中制板分散制箱的生产模式日趋完善、成熟，从而不断推动行业的发展。

    4、瓦楞纸板结构注重开发创新

    瓦楞纸箱业有100多年历史，产品、工艺、技术、设备等都已十分成熟，但也不是一成不变的。近年来，国内外对瓦楞纸板结构加强研究开发，开拓创新，有所突破。

    一是开发了G型瓦楞纸板。去年欧洲开始流行，市场反应热烈。由于以往瓦楞纸板只能在凹版印刷机上印刷，若要得到胶印的效果，只能把预先印好的面纸裱贴到露坑纸板上去。而G型瓦楞纸板，则可在胶印机上直接印刷，也不会在坑纹受压变形而降低或破坏纸板的强度，可使包装设计灵活多样，印刷精美。G型瓦楞纸板最初用作折叠纸板的替代品，现用作小型商品的保护及运输包装。

    二是开发了F型和K型瓦楞纸板。国外用F型瓦楞纸板作商品外包装或集装箱运输包装用；K型为特大瓦楞，用于重型包装。

    三是创新了“高强度瓦楞纸复合板”。最近，温州中申板业有限公司研制开发了“高强度瓦楞纸复合板”。这家公司的董事长、总经理原都从事服装行业，但不畏“隔行如隔山”的艰险，毅然投入财力、人力，研发瓦楞纸板新产品。该新产品借鉴蜂窝板芯纸排列结构的形状，改变传统瓦楞纸板的瓦楞纸卧式排列结构，创新地采用瓦楞纸立式紧密排列结构，强度高，具有优异的抗压、抗弯和缓冲性能，可替代重型瓦楞纸板、蜂窝纸板和木板包装，是一种新型的环保包装材料。该产品的生产设备投入不大，生产工艺相对也较简单，生产成本不高，比较符合中小纸箱企业开发新品的发展方向。该产品已经通过了由温州市科技局主持的新产品鉴定，现已开始推广使用，效果良好。

    5、亚洲瓦楞纸箱业重心正在向中国转移

    日前，亚洲地区瓦楞纸箱协会会长廖宝浩先生谈话中指出，中国将成为亚洲地区瓦楞纸箱生产销售的重心所在和领导者。

    据廖会长介绍，中国的纸箱销售正快速增长，与亚洲乃至世界其它地区销量萎缩形成鲜明对比。亚洲的韩国、新加坡等地都出现了负增长。1996年中国纸箱销量约为80亿平方米，仅为日本销量的一半，2000年销量已增长到125亿平方米。预计2002年到2008年，中国的纸箱销量将再增长35％，达到200亿平方米，而日本只维持在135亿平方米。在世界各大洲中，目前瓦楞纸箱销量北美洲居第一位，欧洲第二位，亚洲第三位，约400亿平方米。在未来的六七年里，中国经济在亚洲的高速发展，将带动和推进亚洲的瓦楞纸箱销售量超过北美洲而跃居世界第一位。