（中国纸网通讯员陈言卿）刮刀条痕、刀刃积料是造纸同行在生产过程中经常遇到的难题之一，此现象是如何引起？该如何解决？并如何预防呢？依笔者及借鉴诸多同行多年的生产经验论述如下：

刮刀条痕

一、 宏观方面：

    宏观方面指的是多数情况下发生的、视觉观察较为明显的刮刀条痕现象。

    其中大约95%的刮刀条痕是由涂料中含有杂质造成的，如：沙砾、纤维团、金属颗粒、玻璃碎屑、甚至胶乳破胶后絮聚成的颗粒等，此物质虽不多，可能在几十吨、上百吨中只有几公斤，但危害极大。

    现象：  此类条痕一般深且粗，沿涂布机运行方向呈连续直线分布

    验定：用手或其他工具局部按压刮刀，条痕消失

    具体由何种物质引起，可在涂料循环的回流料中取样，放325目分析筛中用水冲洗，检查筛后物质，并判定是何物质及来源。

    此问题较易发现并用适当的手段、仪器检测后予以解决。

二、 微观方面：

    涂料在涂布的过程中是动态的，随着涂布机的运转，其固含量、温度、pH值等随时变化，导致涂料的流变性在随时变化。大约有5%的刮刀条痕是由涂料的流变性不好引起的。

    现象：条痕在整个纸幅上不规则的出现，量多且短、细，有时也会因涂料在上料槽的分布不均而在纸幅的局部出现。

    验定：需针对流变性对涂料进行调整，选择流变性好的颜料（如巴西、美国的瓷土）、胶粘剂、助剂等。

    刮刀刀刃积料

    刮刀刀刃积料造成的后果虽没有刮刀刀痕严重、直观，损失巨大，但同样给涂布带来障碍，且更难以根除。伴随着涂布技术的发展，涂布机车速的提高，刮刀刀刃积料给生产带来的困扰也日益突出。通常的处理方法为：

    ----    降低涂布固含量

    ----    降低涂布车速

    此两种方法简单易行，能有效解决所遇到的难题，但因降低了车速、涂料固含量，成纸产量、涂布质量也相应下降，这是一般造纸生产人员不希望得到的，但最为实用。

    ----    增加刮刀角度

    -----   使用较厚的刮刀

    此方法也能有效解决刮刀刀刃的积料问题，若条件许可，可在仓库中稍备几条，以观效果及不时之需。

    原材料的选择：选用低黏度、流变性好的原材料，不易与其他材料发生反应的胶黏剂及辅料，如：淀粉、胶乳、抗水剂等。

    此方法是解决刮刀积料的最有效方法，但耗时大、成本高、需技术、操作人员对每种原材料有非常好的认识。一旦确定，建议轻易不要改动。

    另，若操作条件许可，要严格控制涂料的温度，尽量不要超过40度（很多化工原材料在高温条件时性能不稳定，这也是很多人感觉夏季涂料难以控制、刮刀刀刃积料多的原因），涂料的高剪切黏度要低，及时清理刮刀或采用新式的带湿蒸汽的刮刀，及时清理刮刀刃部的积料。