印刷产品的质量好坏与印刷材料的性质有着千丝万缕的联系，纸张的平滑度、纸张纤维孔隙、结构、酸碱性、纸张的吸收性、粘弹性、纸张的白度等性能对印刷复制的质量有着直接影响。由于印刷产品的用途不同，印刷时纸张的种类差异，对其外观效果和内在质量都有不同的要求，因此，在选用印刷材料时，必须使其性能与印刷产品质量相适应。
   
　　印刷纸张的质量包括两个方面：   

　　外观质量：尘埃、斑点、纤维团、砂粒、透光点、孔眼、折痕、皱纹、裂口、色调等方面。
  
　　内在质量：物理性能、化学性能、吸收性能、光学性能、表面性能、适印性能等方面。
 
　　纸张的吸收性能对印刷产品质量影响

　　胶印用纸要求纸张吸收性不能太强，胶印印刷主要是依靠油墨的氧化结膜干燥形式为主，而油墨中的颜料颗粒远远要比连结料分子大无数倍，如果印刷用纸吸收性强，那么，就会使油墨中的连结料迅速向纸张纤维孔隙内渗透，而颜料的颗粒就会沉淀在纸张表面上，这样，就会使产品缺少光泽，色彩暗淡，影响产品质量。 
 
　　纸张的吸收性的大小也会影响复制的效果。通常在印刷质地疏松的纸张时，如果油墨流动性大，粘度小，纸张就会吸收较多的油墨连结料，如果毛细孔的直径大干颜料颗粒的直径，那么，连结料也会被吸入，这就使印迹的饱和度减少，需要相应增加墨层的厚度。但是，增加墨层厚度在压印的瞬时却又会引起油墨的铺展，造成网点扩大，从而影响印迹复制的质量。
  
　　吸收性小的纸张，能使墨膜的大部分呈现在纸张的表面上，从而使印迹墨层有较好的饱和度。为了提高印刷产品质量，有的纸在制成以后要经过高压轧平或者轧成各种花纹、布纹等形状，这就是布纹纸、花纹纸，其目的是使纸张的结构更紧密坚实，吸收性减少，改善复制印刷的墨色效果，使画面尤其是油画复制更真实。总之，不同性质的纸张，质量效果有明显的差别，在表面粗糙、结构疏松、吸收性大的纸张上所印的效果很难再现高质量的产品，提高纸张的印刷适性是当务之急。印刷企业要根据产品质量的要求选用合适的纸张。   

　　铜版纸的吸收性能一般严格控制在30～60秒之间，如果铜版纸吸收性太强，常会引起油墨印在纸张上以后，其油墨中的连结料很快被吸收掉，而颜料却浮在纸面上，这样不仅会降低印刷品的光泽度，而且还使油墨不能牢固地粘附于纸张表面，稍微用力揩擦，图文印迹就会被擦掉或者发花，严重影响产品的质量。   

　　铜版纸由于有较高的平滑度，适合于承印细网线产品。由于纸面弹性较差，如果纸面平滑度不高，难以得到完整光洁的网点，影响产品的层次清晰度和形态，同时粗糙的表面会使印迹暗淡无光，所以高质量的铜版纸应具有较高的平滑光洁度，才能获得精致清晰的细网线图案，使印刷品光彩悦目。平滑度高，纸张的吸收性就弱，凸版纸表面粗糙、纸质疏松、平滑度差，纸张的吸墨性能就会强。

　　影响纸张吸墨性强弱的因素 
 
　　①纸张的吸墨性与纸张纤维表面的光滑程度有关。纸张表面越光滑，其吸墨性就越弱，纸张的表面粗糙，纸质疏松，吸墨性就越强。
  
　　②纸张的吸墨性与填料的质量有关。如选用高岭土(白土)作为造纸的填料，纸张吸墨性就强。而用滑石粉、石膏粉、碳酸钙、氢氧化镁、硫酸钡等作填料，吸墨性就弱一些。   

　　③纸张的吸墨性与造纸过程中胶料的施加量有关。适当施加胶料可以增强纸张的吸墨性。

　　④纸张对油墨的吸收性与印刷机的压力、压印时间的长短有关。印刷压力大，压印时间长，纸张的吸收性能强，反之则弱。
  
　　⑤与印刷所用油墨粘度有关系。油墨粘性大，纸张的吸墨就会强。   

　　⑥与纸张的本身构造有关。含木质素多的纸张吸墨性强，如新闻纸。在造纸的过程中，填料、胶料用量比较少的纸张吸墨性强。
   
　　为什么有的纸张吸墨性强，有的纸张吸墨性差呢?这是因为纸张的吸墨性与纸张对油墨的吸收性是纸与墨双方共同作用引起的。纸张的吸墨性过强或者过弱对印刷产品质量有影响，纸张的吸墨性太强，油墨中的连结料将被纸张大量吸收，虽然加速了印迹的干燥，但容易造成印迹不牢，“起粉”和“透印”的弊端，印刷产品光泽暗淡等不良的后果；相反，纸张的吸墨性太弱，油墨中的连结料不能得到正常的吸收，致使印迹不能如期干燥，延缓了墨层干燥，容易造成印刷产品的背面蹭脏的现象。
  
　　综上所述，纸张的吸墨性与印刷产品的质量关系密切，要根据纸张的吸墨性能来分别高速油墨的印刷适性以及控制其燥油的加放量，采取相应的措施提高印刷质量。(王新城)