近几年来，年产高级涂布白纸板15万吨的佛山华丰纸业有限公司，其产品相对能耗一直持续下降，目前其吨纸耗电量、吨纸耗水量均排在同行业低消耗榜的前列。

　　造纸能源消耗较大，按照当前的煤价，能源成本占产品总成本的15％以上。因此，节能降耗对于造纸产业，显得尤为重要。华丰公司一直十分重视节能工作，开创出一条节能管理思路：对单位产品能耗计算式中的分子和分母两手一起抓。

　　他们把能源消耗作为分子，提高产量作为分母：一方面，尽力控制生产中必要的能源消耗。利用造纸过程中产生的蒸汽来发电，满足自身生产需要，减少一部分耗电；另一方面，挖掘设备的节能潜力，努力在不增加或少增加绝对能耗的情况下提高产量。先后实施了多项大型系统性技术改造，使公司年产量由2000年的10万吨增加到2004年的14.8万吨，而用电设备的装机容量基本没有增加。通过这样分母量与分子量的不同步增长，降低了单位产品的能源消耗。另外，还先后导入ISO9002管理体系，引入了全面质量管理和系统的管理思维，严格用体系和思维控制能源利用效率。

　　正是他们这种分子分母一起抓的节能模式和科学管理，才使公司的耗能不断下降，其吨纸总能耗由2000年的0.8165吨标准煤下降到2004年的0.6641吨，降幅达18.67％，推算其每年节约标准煤，可用于火电厂发电6400万度。(任雪梅)