进入2005年，当再次面对新的一年满怀希望的时候，我们应该拥有一种怎样的心态？在经历了抑制过热的“调控年”之后，中央提出2005年是“改革年”。

    国家继续宏观调控的核心仍是改革。在今后较长的时期内，随着WTO相关承诺的兑现和市场竞争走向成熟，某些包装企业的“暴利”时代行将结束，企业技术创新的重要性将增加，企业间的并购与整合将进一步加强。

    新的一年里，中央关于“全球经济一体化”的发展方针，将为包装工业创造无限商机；继续“加大出口力度”将奠定包装企业的稳步前进；解决“三农”问题、农副产品的深加工将带动包装行业的大发展；“循环经济”是世界发展的潮流，将更加引起人们的关注；走“科技创新”之路将是未来包装发展的巨大动力。
　
    无须讳言，我国包装行业的现有水平与世界发达国家相比，还有很大差距。知不足而思进取。我们必须看到，正是如此大的差距，也给我们提供了广阔的发展空间，这就是机遇。机遇，稍纵即逝；只有抓住，才能拓宽局面。
　　
    包装生产趋向多样化；包装设备开发向多用途、高效率发展；包装设计符合国际标准；降低包装材料和包装系统总成本；零售包装将成为促销的重要因素。
放眼世界包装工业的发展

    1、生产趋向多样化
　　
    以食品工业为例，如美国对食品消费需求向多规格、多样化、特色化的方向发展，因此，食品加工业已将费用投向开发具有更灵活和机动的包装线上。通常开发一种新包装产品需2 年时间，现只需半年，产品就可上市。这充分说明美国包装界开发新品种、新产品速度快、时间短。同时，包装界致力于向消费者提供更方便的包装。根据美国人口调查局的预测，到2005年，美国将进入高龄化社会，美国包装界充分考虑到老年消费者对包装潜在的需求，开始研制适应未来老龄化社会特点的包装，如带有拉链式的封盖、便于开启的金属顶盖、双指拉环等。为确保消费者的安全，防盗开封口包装趋向为多种产品所用。美国制药业最先采用了防盗开封口包装，近年药品的多样化，更加快防盗开封口包装有增无减。这种确保产品品质的安全包装已广泛应用于食品加工业、乳品、饮料等的包装。

    2、以包装强化促销
　　
    据调查，由于有七成的消费者是就近购物的，因此零售包装成为影响产品促销的重要因素。消费者比较喜欢具有金属光泽的包装，赏心悦目的图案，以及能够提高包装产品自身价值的商品标签和产品形态、规格、式样、重量多样化的包装设计。

    3、多功能贴标系统
　　
    为迎合消费者，包装界趋向大量使用信息标贴系统。因有关政府要求包装产品需标有营养成分、使用说明、条形码，促使标贴系统向具有多功能信息方向发展。

    4、包装设备多用途、高效率
　　
    包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，未来的发展趋势是设备更小型、更灵活机动、多用途、高效率。还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用，如PLC设备、数据收集系统等。

    5、包装总成本降低
　　
    包装将使用较轻的材料，减少装运成本，用特殊设计的组件、系统缩短生产时间，朝着以最少用料，提供多种包装作业的目标努力。包装界正着眼于如何减少操作工序中的包装废弃物和人工成本，以及如何从流通系统降低库存与搬运成本。

    6、包装设计符合国际标准
　　
    为适应全球市场的竞争，食品企业正致力于从材料、设备、销售等方面寻求具有特色的包装。使产品包装设计向更加符合国际标准的新趋势发展。
　　
    销售包装将带动各个专业以至整个包装工业的发展；科技进步将助长并为销售包装的改进、创新创造条件；WTO为销售包装带来更艰巨的任务。

    销售包装是未来包装的发展趋势
　　
    销售包装是各包装专业特质、技能的综合体现，伴随着商品的销售，与商品一起到达消费者手中。它是为产品配套服务的终端环节，以产品的外观给人以第一印象，发挥着无声销售员的作用。因此，销售包装的成功与否，在很大程度上关系到产品在市场上的占有率，甚至影响到企业的效益和生存。只有认识销售包装是包装的主流，我们才会自觉地在整个包装工业的发展中，以销售包装的发展需要为出发点，去规划、协调其它包装专业的同步发展和共同提高。销售包装也会不断地提供新设计、新材料、新工艺和新设备的技术要求，从而促进包装领域的良性循环。总之，销售包装已被看作是发展包装工业的动力。
　　
    为适应市场竞争和满足多层次消费的要求，目前正在不断向销售包装发出改进与创新的信息。这些信息不仅是针对销售包装的，其实也是泛指整个包装工业的；没有各包装专业的同步发展与提高，销售包装就会处于“无米之炊”的境地。
　　
    当前，在进入全球化经济的时代，科学进步助长包装材料、制作技术和设备的日新月异，给销售包装的改进与创新创造了条件。如我国加入世贸组织后，将面对国内外两个市场的挑战，这给起主流、动力作用的销售包装带来了新的更艰巨的任务。为此，我们要开阔眼界，及时了解和运用新材料、新工艺，观察分析发展新趋势，不失时机地开创新产品和新的销售包装。
　　
    销售包装今后将更倾向于多规格、系列化和特色化。在包装材料方面倾向于多功能、轻型化和绿色化。在包装机械方面，则要求多用途、组合化和自动化。特别是当前，要求我们坚持走可持续发展道路，要求注意保持生态平衡，重视资源节约和环境保护。因此，在优化和创新销售包装的过程中，更要抓住包装设计这个源头，使销售包装在设计开始就不仅能适应市场与消费的需求，也能符合新时代自然环境提出的责任要求。
　　
    高科技、新材料的开发是重点；方便化是趋势；打造个性化的市场卖点，减少材料的用量，降低成本是食品包装发展的关键。

    功能、环保、简便是食品包装的主流
　　
    据国际食品包装专家对未来食品包装进行的预测，功能化、环保化、简便化将成为国际食品包装的主流趋势。专家认为，无菌包装将采用高科技和新材料，保鲜功能将成为食品包装技术开发的重点；无毒包装材料更趋安全性，包装印刷油墨、黏合剂、添加剂等也更加注重安全和环保；方便化将成为食品包装的发展趋势，小型食品包装将备受青睐；塑料包装将逐步取代玻璃制品；采用纸、铝箔、塑料薄膜等包装材料制造的复合柔性包装，将呈现出高档化和多功能化；应用石油化工产品将制造出新型包装材料的辅助材料；社会生活节奏的加快将使快餐包装面临巨大的发展机遇；未来的包装设计将更多地运用电脑技术，同时更注重包装设计的合理化及包装的整体轻型化；面对日益激烈的市场竞争，提高包装材料的性能和功能，打造具有个性化特征和市场卖点的包装，减少包装材料用量，降低包装成本等将成为企业在未来取胜的关键。
　　
    在食品包装机械方面，专家指出，食品包装机械未来总的趋势是各种新技术、新机械、新方法不断得到应用；其技术将向高速、高效、高质量方面发展；发展重点将趋于节能降耗、质量和性能可靠、控制水平先进、稳定性好、自重轻、结构紧凑、噪音低、效率高、有利环保等方面。
　　
    今后5年是中国医药包装行业快速发展的关键时期，我国在新型药物制剂与新型塑料包材相容性试验方面亟待提高。

     医药包装亟待匹配新剂型
　　
    我国医药包装材料年产值将在短期内迅速突破200 亿元。但塑料药包材企业目前现存的包装材料落后及市场混乱问题还相当严重，尤其是与层出不穷的新剂型相比，相匹配的药品包装材料跟进速度太慢等，使企业不能如此轻松地笑傲市场。
　　
    有专家预测，今后5年将是我国医药包装行业快速发展的关键时期。目前，我国医药包装行业的年产值在150亿元左右，仅能满足国内制药企业80% 左右的需求，促使塑料药包材产业近年得到快速发展。然而正是由于这个原因，与医药产业相配套的一些软件条件已显滞后，跟不上发展的步伐。目前，国内在新型药物制剂与新型塑料包材相容性试验方面亟待提高。南方包装有限公司有关人士表示：这类试验现在一般都是由企业替客户做，周期非常长，并且人力、物力投入也很大。据悉，像南方包装这样有能力承揽此类业务的药包材生产企业并不多。

    据了解，目前我国现有塑料药包材生产企业中，多为乡镇集体企业，规模小，人员素质、装备、技术及管理水平低，产品质量不稳定，造成市场无序竞争。为了降低成本，有些企业偷偷购买大量低价劣质产品。例如，同一种复合膜按规定在洁净厂房生产，成本在22000 元/ 吨左右；而在“地下工厂”生产的，成本最高不过18000元/ 吨。而一些有规模的企业对混乱的市场状况无能为力，已开始寻求多元化的发展，转向发掘食品行业的包装商机。对于药品包装生产的扩大，他们认为还需要等待国家进一步整顿规范市场后进行。高品质的印刷用纸和包装用纸市场需求仍然强劲；食品包装专用纸的研制开发步伐将加快；纸罐的发展前景广阔；包装纸的回收利用会更加受到重视。

    纸包装大有可为

    1、2005 年纸张市场总体发展趋势
　　
    由于国家实施了经济结构战略性调整，加大了宏观调控力度，推行稳健的财政货币政策，注重结构优化和增长方式转换，使国内经济保持了稳定持续发展。预计2004年GDP 增长率将保持在8～9%，经济增长率仍要高出全球经济增长率4～5 个百分点。
　　
    由于我国经济的持续快速发展，为造纸工业提供了平稳的运行环境和发展空间。根据国内主要造纸产品生产和造纸原料供应以及国际国内纸张市场走势，预计今年国内造纸生产和市场总体态势为：

   （1）随着国内经济发展，市场对纸张的需求量将继续增大，国内生产总量会继续保持增长。

   （2）高品质的印刷用纸和包装用纸市场需求仍然强劲，特种纸市场需求会扩大，由于部分纸张品种市场仍有缺口，进口产品和总量仍将占有一定市场份额。

   （3）由于国内造纸生产总量供给不足，已连续多年大量进口，加上国内巨大的潜在市场需求和经济环境的改善，我国造纸工业已成为境外和境内投资者的热点。

   （4）由于国内造纸生产总量的增加以及国内造纸原料短缺，预计今年国内造纸对商品纸浆和废纸的需求量会继续扩大，进口量会继续增加。

   （5）由于近两年国内新开工和投产的造纸项目较多，部分产品增量较快，加上进口产品会继续争夺市场，预计今年纸张市场竞争将更加激烈，部分品种供需关系会有失衡现象，纸张的市场价格会产生波动，部分产品的市场价格会有所下降。
　　
    根据上述情况，对明年的纸业市场，国内造纸企业尤其是生产大宗产品的造纸企业不能只是追求产量，而应在适应市场需要，调整造纸产品结构和提升产品市场竞争力上下功夫。另外，有条件的企业和地区也要抓住造纸成为投资热点的机遇，求得壮大和发展。
　　
    环保问题也是关系到造纸工业发展的关键因素。从目前情况看，已经成为造纸企业能否生存的大问题。随着管理的加强，执法力度的加大，过去靠蒙混过关已不可能。去年被环保部门曝光，未达标排放的造纸企业有不少是生产规模较大的企业，社会影响很大。因此企业不能只顾生产而忽视环境的保护。尤其是造纸生产用水和排放问题，按照国家有关规定，2005 年要按不同原料、不同产品执行新的取水定额标准。另外，2003 年7 月，国家环保总局和国家发展与改革委员会又颁布了新的污染物排放收费标准。因此，造纸企业切实抓好节水和排水工作不但是可持续发展的需要，也是提升竞争力的需要。造纸企业一定要重视这个问题。
 
    2、我国纸包装工业发展预测

    ◎发展食品专用包装纸
　　
    目前，我国食品包装专用纸的研制开发步伐应加快。亟需开发的是食品保温包装纸。这种纸所具备的功能，是能将熟食包装后保持香、鲜、热度，供人们方便地食用，以适应生活的快节奏。这种保温纸的原理是像太阳能集热器一样，能够将光能转化为热能。通常人们只需把这种特制的纸放在阳光能照射的地方，该纸所包围的空间就会不断有热量补充进去，从而使纸内的食物保持一定的热度。

    ◎纸罐发展前景广阔
　　
    目前，我国铝质易拉罐的年消耗量为60～70 亿只，原材料需大量进口，且价格昂贵，加上污染环境等因素，国家已不再批准新建铝质易拉罐生产线，而能否找到代替铝质易拉罐的新包装容器已成为业界关心的热点问题。纸质易拉罐的诞生，克服了铝质易拉罐的弊端，有着广阔的发展前景。纸罐可用于油漆、化工、食品、药品等包装，还可生产纸饭盒、纸杯、纸桶等系列产品。有关专家预计，我国纸质易拉罐的年需求量将逐步达到150 亿只，其优异的特性将为我国包装业注入新的活力。

    ◎提高纸包装的质量水平
　　
    近年来，我国纸箱业得到快速发展。特别是国内外品牌产品和出口产品对包装纸箱、纸盒提出了越来越高的要求。一是纸箱运输包装逐步向商品包装发展，包装纸箱印刷文字图案要求清晰，双色逐步发展到三色、六色，要求套色准确，网点从目前的60 线发展到80 线，同时对包装印刷机械精度要求相当高，并发展柔性版包装印刷。二是包装白纸板逐步替代灰纸板，发展白底彩面印刷，以水性油墨替代油性油墨，从而使包装印刷美观、清晰、鲜艳，技术含量提高，以增加商品附加值，并符合环保要求。

    ◎重视包装纸的回收利用
　　
    近年来，随着经济的快速增长，业内人士日益关注包装制品与环境保护的结合问题。利用废纸回收制成再生纸盒、纸袋、纸箱等，取缔了部分不利于环保的塑料包装制品；利用废纸再生，取代发泡聚苯乙烯，已成为包装制品的发展趋势。
　　
    未来十几年，纸包装工业仍将处于发展中的调整时期。随着全球经济的发展，城市化进程的加快，人们生活水平的提高，消费结构的升级，纸品市场供需仍将快速增长，纸包装业有着巨大的发展空间。
　　
    保鲜包装将占据相当市场；塑料瓶依旧占有重要地位；加大多层塑料复合包装技术的应用；真空包装将悄然兴起；绿色包装材料的开发设计是永恒的主题。

　　4、塑料瓶依旧占有重要地位
　　
    塑料容器的优势一直是重量轻、坚固和容易生产。通过化学家和塑料生产商的努力，塑料制品又取得了从前只有玻璃才有的透明特性。另外，PETG 很容易被染成各种颜色，而且即使经过抗UV 处理，透明性依旧不变。
　　
    总体来看，在外包装的设计和材料的运用上，国外化妆品企业目前比国内企业更熟练，在材料的选择上也更广泛、更富于创意。随着市场的成熟，国内化妆品企业的成长，以及相关材料、信息资源的逐渐丰富，在未来两三年内，将有更多的中国本土化妆品企业在国际化妆品舞台上扮演重要的角色。
　　
    国内市场对油墨的需求量将以每年9% 的速度增长；对平版胶印油墨、网版油墨、柔版油墨等特种油墨的产品需求将呈上升趋势。

    印刷油墨将快速增长
　　
    目前，亚太地区已经成为世界油墨制造业的重要中心。据估计，东南亚和澳洲的油墨市场总量接近13 万吨，产值超过5 亿美元。但需要指出的是，油墨业在亚太地区各国的发展情况有很大不同。世界10大油墨公司中有一半的总部设在日本，中国、印度、越南属于发展十分迅速的国家，而其他国家的印刷业才刚刚起步。
　　
    随着我国成为亚太地区增长最为迅速的经济体，世界主要油墨制造商都在我国进行了重大投资活动，如东洋油墨、SakataInx、DIC、富林特油墨、东华油墨等。我国作为世界第四大油墨生产国，油墨产量约占世界产量的6%，年生产能力约25 万吨，产量仅次于美国、日本和德国，年产值为50 亿元人民币。统计显示，2003 年我国油墨继续保持高速增长势头，年产量同比增长14.5%。
　　
    专家预计，2005年将是继去年之后，又一个油墨行业高速发展的年头。据了解，东欧、美国和东南亚等50多个国家和地区与我国油墨生产厂商的合作正逐步增加。我国油墨生产企业目前已达300 多家。专家预测，近期我国国内市场对油墨的需求量还将以每年9% 的速度增长。
　　
    专家预测，今后3～5 年内，国内市场对平版胶印油墨、网版油墨、柔版油墨、特种油墨等产品的需求将呈上升趋势。
　　
    ◎平版油墨。市场需求量稳中有升，但幅度不会太大，将以5～6% 的速度增长，所占比例为40～45%，其中轮转胶印油墨增长速度将会更快些。
　　
    ◎凸版油墨。总的比例将下降，但柔性版油墨的比例会不断上升，这也符合美国、日本等发达国家的发展趋势。
　　
    ◎凹版油墨。总的情况是处于平稳状态，但塑料油墨里印和表印属上升趋势，这与国际发展趋势不同，因为涉及到环保、回收等方面问题。
　　
    ◎网孔版油墨。市场销量趋于上升，主要是金属、玻璃和塑料丝网油墨使用量增加。而且丝网印刷设备已打破了原手动印刷机的落后状况，有的地区已开始引进国外先进丝网印刷设备，使丝网油墨用量有所增加。
　　
    ◎专用和特种油墨。总的趋势是使用量日趋增加，如喷印油墨、防伪油墨、珠光油墨、标牌油墨、荧光油墨和磷光油墨等品种将随着市场需求的增加而增加用量。技术先进的醇溶性和水溶性油墨等环保油墨将呈快速增长势头。包装印刷油墨的发展目标是：适应多色、高速、快干、无污染和低消耗的需求，改善热固型轮转油墨、柔性版油墨等产品的质量，提高对现代印刷工艺的适应性和产品的稳定性，积极开发目前国内仍处于短缺和空白的各种水基油墨、无水胶印油墨、食品包装油墨和耐晒油墨等品种。

    [链接]小资料

    2006～2010 年，包装工业年产值预计达到4500 亿元，年平均增速为7%。
　　
    2011～2015 年，包装工业年产值预计达到6000 亿元，年平均增速为6%。
　　
    纸包装制品，2001～2005年，预计产量达到1900万吨；2006～2010年，达到2700万吨；2011～2015年，达到3600万吨。
　　
    金属包装制品，2001～2005 年，预计产量达到288万吨；2006～2010年，达到385万吨；2011～2015年，达到491万吨。
　　
    玻璃包装制品，2001～2005 年，预计产量达到1050 万吨；2006～2010 年，达到1270 万吨；2011～2015 年，达到1550万吨。
　　
    塑料包装制品，2001～2005 年，预计产量达到504万吨；2006～2010年，达到707万吨；2011～2015年，达到946万吨。
  
    包装机械，2001～2005 年，预计产量达到67 万台（套）；2006～2010 年，达到93 万台（套）；2011～2015 年，达到120 万台（套）。