（四）替代EPS 发泡塑料的“绿色通道”

　　1、据有关资料显示，自前年下半年以来科龙、长虹、海尔、海信、澳柯玛、格力、美的等国内外知名企业的品牌空调也陆续采用蜂窝纸板材料替代EPS发泡塑料衬垫及木质托盘，与国际市场接轨。采用蜂窝纸板材料不仅降低了包装成本（每台柜式空调机的包装成本降低15～20 元人民币左右），而且消除了“白色污染”，并为外贸企业产品出口开辟了一条畅通的“绿色通道”。

　  2、包装废弃物的再利用同样作用显著。采用废瓦楞纸板、边角纸板等通过后道加工工序（主要为粘贴、切割成型）加工成包装座、衬垫、护套等，替代EPS 泡沫，以其成本低廉、效果优良等特点成为降低包装成本的新亮点，实现了包装成本的进一步下降，同时提高了包装质量。

　　3、改钉箱为粘箱，粘箱方式更环保。国外非常重视环保，德国就要求我国出口产品的外包装纸箱不能用任何金属塑料钉或夹，只能用胶水粘牢各面，以便于回收利用纸箱，减少对环境的污染。说到环保，采用钉箱还是粘箱成为大家关注的话题。钉箱方式工艺成熟，具有速度快，价格便宜等特点。但是采用钉箱，一方面钉子容易磨破箱内的塑料袋，另一方面钉子易生锈，不利于回收、从而影响到产品卫生；相对于钉箱来说粘箱价格高，对于纸箱厂来说，如果能够降低粘箱的成本，会赢来更多的客户。

　　（五）开发新的包装设计来降低成本

　　“自古华山一条路，”难道控制纸箱成本也就只有控制原纸成本这一条路？答案是否定的。面对原纸的涨价，控制原纸成本只是解决办法之一，而不是惟一的解决办法。为客户提供更多的设计服务，科学合理地设计包装，通过改变箱型设计，一方面吸引更多用户，另一方面降低纸箱成本。

        创维集团通过对包装重新设计和对新材料的研发使用，采用自行研发的瓦楞纸板与蜂窝纸板相结合的包装方式，使自己的包装成本降低了20%。TCL 已开始对纸箱设计进行改进，在经过对纸张的楞型、克重、箱型及衬垫材料等方面进行改进后使成本降低了10% 左右。一味向纸箱厂压价只会导致包装产品质量的下降，造成产品在运输的过程中出现破损，只有通过新产品的研发和新材料的使用才能真正达到降低包装成本的目的。

　　深圳华力包装开发新的包装设计是有效的降低产品成本的办法，他们帮TCL 改进纸箱设计后成功地降低了原材料用量，在满足客户降价要求的同时，又保证了企业的利润，现在这种改进还在不断进行中。与TCL 的合作使他们尝到了包装设计的“甜头”，看到了在激烈的价格竞争中的“一线光明”。为此，他们还准备耗资几百万元建一个新的设计开发中心，通过不断开发新的包装设计来降低成本。华力的对策是向科技要效