造纸工业和包装工业都是国民经济的重要组成部分，同时这两者关系密切，互补联动。随着国民经济的发展，这条产业链更加明显，造纸工业的迅速发展有力地推动了包装工业的发展，包装工业的快速增长又有效地促进了造纸工业的发展。

　　造纸产品的多元化

　　众所周知，造纸术是我国古代“四大发明”之一。然而，由于我国封建社会生产力十分落后，以至于我国造纸术在发明后的 2000 年间，造纸一直停留在手工作坊水平。直至 1891 年上海才出现了近代化的伦章造纸厂。长期以来，纸的主要用途是文化方面，如出版、教育、办公、邮政等。随着经济的发展、社会的进步、人民生活水平的提高，纸的产量不断增加，质量逐步提高，更重要的是产品结构发生了根本性的变化，纸的用途越来越广。它不仅是生活资料，而且是生产资料，与国民经济各部门都有着密切的联系。

　　当今世界，纸的品种日趋多样化，已从上世纪 80 年代的 400 多种增加到目前的 600 多种。按用途来分，大体有以下几大类：一是文化用纸。它不但需求量大，而且品种多、质量好、档次高。除了以往的新闻纸、印刷纸、书写纸、有光纸等外，适应各种印刷要求的纸越来越多，如单胶纸、双胶纸、铜版纸等；办公用纸，如复印纸、复写纸、传真纸、记录机用纸等也在增长。二是生活用纸。目前其消费量有限，尤其是农村，与发达国家人均消费量相比差距很大，极具发展潜力。随着人民日常生活水平的提高和餐饮、旅游等服务业的发展，生活用纸不仅消费量大大增加，而且品种也逐渐增多，除了卫生纸外，还有餐巾纸、面巾纸、擦拭纸、厨房用纸、纸尿布等。三是包装用纸及纸板。随着我国市场经济的发展，尤其是出口商品贸易的扩大，其需求量迅速增长，如牛皮纸、纸袋纸、白纸板、箱纸板、瓦楞原纸等。

　　近几年来，对质量档次高的包装用纸和包装装潢印刷用纸的需求量，如复合包装纸、铝箔纸、二次涂布板纸、高光泽卡纸等正在大幅度增长。四是特种纸及纸板与其他纸及纸板，其需求量增长幅度虽不算大，但品种繁多。如机械工业用的衬垫纸、气相防锈纸、三清滤纸等；电器工业用的电缆纸、电容器纸、青壳纸、电气绝缘纸等；化学工业用的耐酸碱过滤纸、电解石棉纸、橡胶纸等；建材工业用的墙壁纸、油毡纸、隔音纸板等；纺织工业用的纱锭纸、棉条筒钢板纸等；医药用的电图纸、水溶性药纸等；还有耐火、阻燃纸板等。

　　造纸业是关系到国计民生的产业之一，是国民经济的支柱产业，也是我国一些省(市)、区的经济命脉。据中国造纸协会调查，2004 年，我国纸及纸板生产企业约有 3，500 家，我国纸及纸板生产量 4，950 万吨，消费量 5，349 万吨，生产量和消费量均居世界第二位，仅次于美国。纸及纸板各类产品生产量和消费量情况如下：一是文化用纸生产量 1，620 万吨，占总生产量 32.7%；消费量 1，713 万吨，占总消费量 31.5%。其中，新闻纸生产量 300 万吨，占总生产量 6.05%；消费量 310 万吨，占总消费量 5.7%。未涂布印刷书写纸生产量 1，020 万吨，占总生产量 20.6%；消费量 1，045 万吨，占总消费量 19.2%。涂布纸生产量 300 万吨，占总生产量 6.05%；消费量 358万吨，占总消费量 6.6%。二是生活用纸生产量 384 万吨，占总生产量 7.8%；消费量 361 万吨，占总消费量 6.7%。三是包装用纸及纸板生产量 2，780 万吨，占总生产量 56.2%；消费量 3，145万吨，占总消费量 57.8%。其中，包装用纸生产量 470 万吨，占总生产量 9.5%；消费量 496 万吨，占总消费量9.1%；白纸板生产量670万吨，占总生产量13.5%；消费量772万吨，占总消费量14.2%。箱纸板生产量 830 万吨，占总生产量 16.8%；消费量 956 万吨，占总消费量 17.6%。瓦楞原纸生产量 810 万吨，占总生产量 16.4%；消费量 921 万吨，占总消费量 16.9%。四是特种纸及纸板与其他纸与纸板生产量 166 万吨，占总生产量 3.3%；消费量 220 万吨，占总消费量 4.0%。其中，特种纸及纸板生产量 85 万吨，占总生产量 1.7%；消费量 114 万吨，占总消费量 2.1%。其他纸及纸板生产量 81 万吨，占总生产量 1.6%；消费量 106 万吨，占总消费量 1.9%。

　　我国人均用纸年消费量只有 42 公斤，与世界人均年消费量 56 公斤相比，还有一定的差距。然而，以上数据表明，从纸的消费用途来看，却与发达国家相似，即包装用纸及纸板生产量和消费量迅速增长，均已列各类用纸首位，其所占比例均已超过 55%。因此，纸业是国民经济重要的基础产业，造纸工业与包装工业密不可分。

　　纸包装业的两重性

　　1980 年我国包装工业总产值仅为 72 亿元，包装工业严重落后于国民经济发展。经过全国包装行业同仁的努力，我国包装工业一直以高于国民经济发展的速度递增。包装行业已从一个门类残缺，产品单一，质量低下，管理分散，供给不足，制约国民经济发展的瓶颈行业，发展成为一个门类比较齐全、基本满足国民经济发展需要的大行业。据中国包装联合会统计，2004 年我国包装工业总产值 3，283 亿元，占我国同期 GDP 的比重为 2.4%。2005 年我国包装工业总产值将超过 3，500 亿元，占 GDP 的比重仍将在 2.4%左右。

　　包装工业门类繁多，主要有纸包装制品、塑料包装制品、玻璃包装制品、金属包装制品、包装印刷、包装机械等，而纸包装制品，足包装门类中传统的，而且是最重要的一类。尽管纸包装制品存在一些弱点，如防水、防油、阻气性差，湿强低，使它的应用范围受到一定的限制。从 1999年开始，我国纸包装制品产值超过了塑料包装制品业产值，从过去的第二位上升至第一位，而且增长势头迅猛，纸包装制品产值已占包装工业总产值的三分之一强。在发达国家，这个比例更高。纸包装制品之所以被广泛运用，是因为它有许多优点，如重量轻、易加工成型、印刷性能好等，其中最主要的原因是纸包装制品对生态环境和人体健康无害，能回收再生和循环使用，可焚烧或降解，符合“绿色包装”的要求。近年来，世界上掀起了“以纸代型”的热潮，用纸包装很大程度地取代塑料包装，以消除“白色污染”。

　　纸包装制品以纸浆及纸板为主要原料，产品主要有：纸箱、纸盒、纸袋、纸罐等容器；纸浆模塑、纸衬垫、纸托盘、纸护角等包装缓冲制品；瓦楞纸板、蜂窝纸板等板材及其制品；纸餐盒、纸盘、纸杯等一次性餐具，它们广泛运用于食品、医药、化工、家电、机械、电子、纺织、军工等产品的包装。

　　在纸包装中，瓦楞纸箱产量大，使用范围广，是当今世界各国所采用的最重要的包装制品。纸浆模塑制品具有原料丰富、经济实用等特点，它以芦苇、蔗渣、竹、木、麦草等为原料，配以防水、防油、耐高温、耐酸碱、无毒、无害的助剂，采用真空吸滤法、真空压注法、吸塑压滤法等工艺，制成快餐碗、盒及工业品包装，取代 EPS 发泡塑料餐具及缓冲包装材料。蜂窝纸板近几年来发展迅速。它的蜂窝结构决定其具有良好的缓冲、减震性能；它成本低，易回收，可再生，是一种节能、环保的包装材料。蜂窝纸板可广泛用作缓冲衬垫、托盘、包装箱及角撑、护棱等，尤其是可以替代出口货物的木质包装。

　　综上所述，纸包装工业具有两重性：纸包装业的发展既推动包装工业的发展，又对造纸工业不断地提出新的要求，从而拉动造纸工业的发展。我国纸板生产现状及发展的思考

　　目前，我国的纸包装业以其结构设计、功能保证、加工制造、回收处理等各方面的较大优势正在迅速发展。

　　纸板是纸包装业的主要材料。在我国，一般把纸板分为三类：一是白纸板，包括涂布白卡纸、涂布白纸板和小涂布灰底白纸板；二是箱纸板，包括牛皮箱纸板和普通箱纸板；三是瓦楞原纸，包括高强瓦楞原纸和普通瓦楞原纸。据中国造纸协会统计和信息调查，2004 年全国白纸板生产量同比增长 21.82%，消费量同比增长 19.69%。其中涂布白纸板生产量同比增长 23.53%，消费量同比增长 21.23%；箱纸板生产量同比增长 22.06%，消费量同比增长 20.10%；瓦楞原纸生产量同比增长 20.90%，消费量同比增长 14.84%，其中高强瓦楞原纸生产量同比增长 17.39%，消费量同比增长 5.25%。纸板的生产量和消费量分别占纸及纸板的总生产量和总消费量的 46.9%和 48.3%。以上数据表明，作为包装工业重要原料的纸板生产和消费均呈上升高趋势，并保持较高的增长速度，且高于纸及纸板总量的增长速度，其所占的比例也有所扩大。

　　为保持纸板生产的持续、快速增长，应注意以下几点：

　　技术设备更新

　　在全国范围内，纸板总生产量中近 50%是由抄宽在 2 米以下的圆网纸板机生产的，这些纸板机设备陈旧。而另外 50%新增加的纸板机技术装备水平也有较大差别，一般可以分为三大类：1.技术水平达到世界领先水平；2.国内领先和世界先进水平；3.国内较先进水平。对于有实力的企业，在新建项目中，采用世界一流的设备是完全必要的。目前，正在实施和计划实施的项目中，大多数是采用世界先进水平的技术、设备，这是最实用、最有效的。当然，也还有些企业正在实施项目中采用水平低于以上两类的技术、设备，这也适合我国的国情，更重要的是适合企业的具体情况。

　　尽管目前我国已经开始拥有一些具有世界先进水平的纸板技术、设备，但是真正能够在国际上进行有力竞争的并不多。迄今为止，年产量在 10 万吨以上的纸板机所占的比例仍然很小，因此，提高有效产能是当务之急。

　　原料结构调整

　　原料结构决定纸产品的品种、质量和档次，因此，我国造纸产业原料结构调整是整个产业结构调整的重心。纸板是消耗纤维资源比例最大的纸种，它对原料结构调整会产生重大影响。近几年来，国际市场纤维原料处于较低价位，我围购进较多的纸浆、废纸等，木浆比重有所增加，草浆比重逐年减少，给造纸工业留下一定的利润空间。然而，纸板原料的草浆比重仍然较高。我国很难在造纸用木材纤维上实现自给，因而在今后相当长一段时期内，我国的木材纤维供给量与纸板生产原料需求量之间仍有较大的缺口。

　　在纸板原料结构调整上，一是大力发展林木产业，建立原生纤维基地林，培育速生、丰产、优质林木，走“林、浆、纸一体化”之路；二是加大废纸回收的力度，大量使用木浆废纸。三是充分利用芦苇、麦草等资源优势，更加科学、合理地利用非木材纤维，从而减轻纸板木材纤维原料供应带来的风险。

　　产品结构调整

　　我国的造纸工业的生产结构与消费结构之问的矛盾相当突出。实际上，目前，我围纸板中一半以上是以草浆为主的中低档产品。在白纸板中，涂布白纸板的用量逐渐增大。但在箱纸板中，牛皮箱纸板和普通箱纸板各占 50%，牛皮箱纸板几乎都是用进口废纸生产的，用原生牛皮纸浆生产的仅占非常小的比例，很难统计；普通箱纸板都是采用十分落后的技术装备和品质很差的原料生产的，市场对这部分产品的压力很大，将逐步被淘汰。在瓦楞原纸中，高档产品的比例是三大类中最低的，高强瓦楞原纸不足三分之一。这些中低档的纸板只能加工制造中低档纸包装制品。国民经济各行业产品包装需要大量的中高档纸板，如涂布白卡纸、牛皮箱纸板、高强瓦楞原纸等。除一部分由外企生产外，相当一部分需进口。目前，我国在进口中花费外汇量居第三位的是纸浆、纸及纸板，仅次于石油、钢铁。因此，纸板产品结构调整要坚持以市场为向导，适应市场多元化消费结构的需求，同时也适应纸包装业的需求，向“低克重、高强度、印刷性能好、多品种”方向发展，开发中高档，有特色的优质名牌产品，增强其产品在国内外市场的适应能力和竞争力，在调整中求生存，求提高，求发展。