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从纸包装产业链发展状况看造纸工业
 
http://www.paper.com.cn  2006-02-16 pack.cn

    造纸工业和包装工业都是国民经济的重要组成部分,同时这两者关系密切,互补联动。随着国民经济的发展,这条产业链更加明显,造纸工业的迅速发展有力地推动了包装工业的发展,包装工业的快速增长又有效地促进了造纸工业的发展。

  造纸产品的多元化

  众所周知,造纸术是我国古代“四大发明”之一。然而,由于我国封建社会生产力十分落后,以至于我国造纸术在发明后的 2000 年间,造纸一直停留在手工作坊水平。直至 1891 年上海才出现了近代化的伦章造纸厂。长期以来,纸的主要用途是文化方面,如出版、教育、办公、邮政等。随着经济的发展、社会的进步、人民生活水平的提高,纸的产量不断增加,质量逐步提高,更重要的是产品结构发生了根本性的变化,纸的用途越来越广。它不仅是生活资料,而且是生产资料,与国民经济各部门都有着密切的联系。

  当今世界,纸的品种日趋多样化,已从上世纪 80 年代的 400 多种增加到目前的 600 多种。按用途来分,大体有以下几大类:一是文化用纸。它不但需求量大,而且品种多、质量好、档次高。除了以往的新闻纸、印刷纸、书写纸、有光纸等外,适应各种印刷要求的纸越来越多,如单胶纸、双胶纸、铜版纸等;办公用纸,如复印纸、复写纸、传真纸、记录机用纸等也在增长。二是生活用纸。目前其消费量有限,尤其是农村,与发达国家人均消费量相比差距很大,极具发展潜力。随着人民日常生活水平的提高和餐饮、旅游等服务业的发展,生活用纸不仅消费量大大增加,而且品种也逐渐增多,除了卫生纸外,还有餐巾纸、面巾纸、擦拭纸、厨房用纸、纸尿布等。三是包装用纸及纸板。随着我国市场经济的发展,尤其是出口商品贸易的扩大,其需求量迅速增长,如牛皮纸、纸袋纸、白纸板、箱纸板、瓦楞原纸等。

  近几年来,对质量档次高的包装用纸和包装装潢印刷用纸的需求量,如复合包装纸、铝箔纸、二次涂布板纸、高光泽卡纸等正在大幅度增长。四是特种纸及纸板与其他纸及纸板,其需求量增长幅度虽不算大,但品种繁多。如机械工业用的衬垫纸、气相防锈纸、三清滤纸等;电器工业用的电缆纸、电容器纸、青壳纸、电气绝缘纸等;化学工业用的耐酸碱过滤纸、电解石棉纸、橡胶纸等;建材工业用的墙壁纸、油毡纸、隔音纸板等;纺织工业用的纱锭纸、棉条筒钢板纸等;医药用的电图纸、水溶性药纸等;还有耐火、阻燃纸板等。

  造纸业是关系到国计民生的产业之一,是国民经济的支柱产业,也是我国一些省(市)、区的经济命脉。据中国造纸协会调查,2004 年,我国纸及纸板生产企业约有 3,500 家,我国纸及纸板生产量 4,950 万吨,消费量 5,349 万吨,生产量和消费量均居世界第二位,仅次于美国。纸及纸板各类产品生产量和消费量情况如下:一是文化用纸生产量 1,620 万吨,占总生产量 32.7%;消费量 1,713 万吨,占总消费量 31.5%。其中,新闻纸生产量 300 万吨,占总生产量 6.05%;消费量 310 万吨,占总消费量 5.7%。未涂布印刷书写纸生产量 1,020 万吨,占总生产量 20.6%;消费量 1,045 万吨,占总消费量 19.2%。涂布纸生产量 300 万吨,占总生产量 6.05%;消费量 358万吨,占总消费量 6.6%。二是生活用纸生产量 384 万吨,占总生产量 7.8%;消费量 361 万吨,占总消费量 6.7%。三是包装用纸及纸板生产量 2,780 万吨,占总生产量 56.2%;消费量 3,145万吨,占总消费量 57.8%。其中,包装用纸生产量 470 万吨,占总生产量 9.5%;消费量 496 万吨,占总消费量9.1%;白纸板生产量670万吨,占总生产量13.5%;消费量772万吨,占总消费量14.2%。箱纸板生产量 830 万吨,占总生产量 16.8%;消费量 956 万吨,占总消费量 17.6%。瓦楞原纸生产量 810 万吨,占总生产量 16.4%;消费量 921 万吨,占总消费量 16.9%。四是特种纸及纸板与其他纸与纸板生产量 166 万吨,占总生产量 3.3%;消费量 220 万吨,占总消费量 4.0%。其中,特种纸及纸板生产量 85 万吨,占总生产量 1.7%;消费量 114 万吨,占总消费量 2.1%。其他纸及纸板生产量 81 万吨,占总生产量 1.6%;消费量 106 万吨,占总消费量 1.9%。

  我国人均用纸年消费量只有 42 公斤,与世界人均年消费量 56 公斤相比,还有一定的差距。然而,以上数据表明,从纸的消费用途来看,却与发达国家相似,即包装用纸及纸板生产量和消费量迅速增长,均已列各类用纸首位,其所占比例均已超过 55%。因此,纸业是国民经济重要的基础产业,造纸工业与包装工业密不可分。

  纸包装业的两重性

  1980 年我国包装工业总产值仅为 72 亿元,包装工业严重落后于国民经济发展。经过全国包装行业同仁的努力,我国包装工业一直以高于国民经济发展的速度递增。包装行业已从一个门类残缺,产品单一,质量低下,管理分散,供给不足,制约国民经济发展的瓶颈行业,发展成为一个门类比较齐全、基本满足国民经济发展需要的大行业。据中国包装联合会统计,2004 年我国包装工业总产值 3,283 亿元,占我国同期 GDP 的比重为 2.4%。2005 年我国包装工业总产值将超过 3,500 亿元,占 GDP 的比重仍将在 2.4%左右。

  包装工业门类繁多,主要有纸包装制品、塑料包装制品、玻璃包装制品、金属包装制品、包装印刷、包装机械等,而纸包装制品,足包装门类中传统的,而且是最重要的一类。尽管纸包装制品存在一些弱点,如防水、防油、阻气性差,湿强低,使它的应用范围受到一定的限制。从 1999年开始,我国纸包装制品产值超过了塑料包装制品业产值,从过去的第二位上升至第一位,而且增长势头迅猛,纸包装制品产值已占包装工业总产值的三分之一强。在发达国家,这个比例更高。纸包装制品之所以被广泛运用,是因为它有许多优点,如重量轻、易加工成型、印刷性能好等,其中最主要的原因是纸包装制品对生态环境和人体健康无害,能回收再生和循环使用,可焚烧或降解,符合“绿色包装”的要求。近年来,世界上掀起了“以纸代型”的热潮,用纸包装很大程度地取代塑料包装,以消除“白色污染”。

  纸包装制品以纸浆及纸板为主要原料,产品主要有:纸箱、纸盒、纸袋、纸罐等容器;纸浆模塑、纸衬垫、纸托盘、纸护角等包装缓冲制品;瓦楞纸板、蜂窝纸板等板材及其制品;纸餐盒、纸盘、纸杯等一次性餐具,它们广泛运用于食品、医药、化工、家电、机械、电子、纺织、军工等产品的包装。

  在纸包装中,瓦楞纸箱产量大,使用范围广,是当今世界各国所采用的最重要的包装制品。纸浆模塑制品具有原料丰富、经济实用等特点,它以芦苇、蔗渣、竹、木、麦草等为原料,配以防水、防油、耐高温、耐酸碱、无毒、无害的助剂,采用真空吸滤法、真空压注法、吸塑压滤法等工艺,制成快餐碗、盒及工业品包装,取代 EPS 发泡塑料餐具及缓冲包装材料。蜂窝纸板近几年来发展迅速。它的蜂窝结构决定其具有良好的缓冲、减震性能;它成本低,易回收,可再生,是一种节能、环保的包装材料。蜂窝纸板可广泛用作缓冲衬垫、托盘、包装箱及角撑、护棱等,尤其是可以替代出口货物的木质包装。

  综上所述,纸包装工业具有两重性:纸包装业的发展既推动包装工业的发展,又对造纸工业不断地提出新的要求,从而拉动造纸工业的发展。我国纸板生产现状及发展的思考

  目前,我国的纸包装业以其结构设计、功能保证、加工制造、回收处理等各方面的较大优势正在迅速发展。

  纸板是纸包装业的主要材料。在我国,一般把纸板分为三类:一是白纸板,包括涂布白卡纸、涂布白纸板和小涂布灰底白纸板;二是箱纸板,包括牛皮箱纸板和普通箱纸板;三是瓦楞原纸,包括高强瓦楞原纸和普通瓦楞原纸。据中国造纸协会统计和信息调查,2004 年全国白纸板生产量同比增长 21.82%,消费量同比增长 19.69%。其中涂布白纸板生产量同比增长 23.53%,消费量同比增长 21.23%;箱纸板生产量同比增长 22.06%,消费量同比增长 20.10%;瓦楞原纸生产量同比增长 20.90%,消费量同比增长 14.84%,其中高强瓦楞原纸生产量同比增长 17.39%,消费量同比增长 5.25%。纸板的生产量和消费量分别占纸及纸板的总生产量和总消费量的 46.9%和 48.3%。以上数据表明,作为包装工业重要原料的纸板生产和消费均呈上升高趋势,并保持较高的增长速度,且高于纸及纸板总量的增长速度,其所占的比例也有所扩大。

  为保持纸板生产的持续、快速增长,应注意以下几点:

  技术设备更新

  在全国范围内,纸板总生产量中近 50%是由抄宽在 2 米以下的圆网纸板机生产的,这些纸板机设备陈旧。而另外 50%新增加的纸板机技术装备水平也有较大差别,一般可以分为三大类:1.技术水平达到世界领先水平;2.国内领先和世界先进水平;3.国内较先进水平。对于有实力的企业,在新建项目中,采用世界一流的设备是完全必要的。目前,正在实施和计划实施的项目中,大多数是采用世界先进水平的技术、设备,这是最实用、最有效的。当然,也还有些企业正在实施项目中采用水平低于以上两类的技术、设备,这也适合我国的国情,更重要的是适合企业的具体情况。

  尽管目前我国已经开始拥有一些具有世界先进水平的纸板技术、设备,但是真正能够在国际上进行有力竞争的并不多。迄今为止,年产量在 10 万吨以上的纸板机所占的比例仍然很小,因此,提高有效产能是当务之急。

  原料结构调整

  原料结构决定纸产品的品种、质量和档次,因此,我国造纸产业原料结构调整是整个产业结构调整的重心。纸板是消耗纤维资源比例最大的纸种,它对原料结构调整会产生重大影响。近几年来,国际市场纤维原料处于较低价位,我围购进较多的纸浆、废纸等,木浆比重有所增加,草浆比重逐年减少,给造纸工业留下一定的利润空间。然而,纸板原料的草浆比重仍然较高。我国很难在造纸用木材纤维上实现自给,因而在今后相当长一段时期内,我国的木材纤维供给量与纸板生产原料需求量之间仍有较大的缺口。

  在纸板原料结构调整上,一是大力发展林木产业,建立原生纤维基地林,培育速生、丰产、优质林木,走“林、浆、纸一体化”之路;二是加大废纸回收的力度,大量使用木浆废纸。三是充分利用芦苇、麦草等资源优势,更加科学、合理地利用非木材纤维,从而减轻纸板木材纤维原料供应带来的风险。

  产品结构调整

  我国的造纸工业的生产结构与消费结构之问的矛盾相当突出。实际上,目前,我围纸板中一半以上是以草浆为主的中低档产品。在白纸板中,涂布白纸板的用量逐渐增大。但在箱纸板中,牛皮箱纸板和普通箱纸板各占 50%,牛皮箱纸板几乎都是用进口废纸生产的,用原生牛皮纸浆生产的仅占非常小的比例,很难统计;普通箱纸板都是采用十分落后的技术装备和品质很差的原料生产的,市场对这部分产品的压力很大,将逐步被淘汰。在瓦楞原纸中,高档产品的比例是三大类中最低的,高强瓦楞原纸不足三分之一。这些中低档的纸板只能加工制造中低档纸包装制品。国民经济各行业产品包装需要大量的中高档纸板,如涂布白卡纸、牛皮箱纸板、高强瓦楞原纸等。除一部分由外企生产外,相当一部分需进口。目前,我国在进口中花费外汇量居第三位的是纸浆、纸及纸板,仅次于石油、钢铁。因此,纸板产品结构调整要坚持以市场为向导,适应市场多元化消费结构的需求,同时也适应纸包装业的需求,向“低克重、高强度、印刷性能好、多品种”方向发展,开发中高档,有特色的优质名牌产品,增强其产品在国内外市场的适应能力和竞争力,在调整中求生存,求提高,求发展。

 

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