你是否能够想象到平板电视会像窗帘一样上下拉动；在超市里你再也不用担心食品会过期，只需看看商品标签是否改变颜色即可；今后集成电路板的制作将可以用喷墨打印机直接打印……这些并不是科学幻想，而是一种现实的印刷技术。
　　4月14日，Dimatix公司在苏州宣布，他们成功开发出用于微成型应用制造的硅MEMS技术，从而有望在包括了柔性衬底在内的所有基材上实现高性能微型电路精密制造的可能性。

　　据了解，这项创新型的制造工艺将使得在所有类型表面，包括柔性衬底、薄膜、凝胶剂、硅、玻璃和塑料上，实现高性能精密印刷和传统油墨同毫微粒流体的沉积。

　　Dimatix公司战略业务开发副总裁MartinSchoeppler表示：“我们正在将喷墨技术发展成一种新的生产工艺，以在RFID标签、平板显示器、电路板和其他电子与生物科学应用中的电子电路生产与功能制造中降低成本、缩短时间和减少环境影响。”

　　同时，Dimatix公司宣布将面向中国市场推出其基于墨盒的材料印刷机Di鄄matixMaterialsPrinter(DMP)系统，并指定希科公司作为其销售与服务区域代理。Schoeppler表示，DMP是世界上第一款能够在任何类型表面包括塑料、金属板、硅和纸上进行高精度功能性流体(包括毫微粒金属和有机材料)喷印的完整、低成本解决方案。

　　“我们的材料印刷机在美国和欧洲已经大举进入市场，”MartinSchoeppler说，“随着中国公司从以制造为中心的市场向同时也是创新产品设计领导者的转变，DMP系统对他们来说将是非常有价值的资产。”

　　据他介绍，传统制作电子电路是通过增强材料层如覆铜，进行光掩膜曝光，然后蚀刻或剥去材料，留下电路迹线。Di鄄matix新的微型生产工艺可以通过只在需要的地方沉积导电“油墨”来制作同样的电路迹线。这种加成法工艺减少了浪费，节省了时间，使在小批量生产中创建定制对象成为可能，并实现了材料的直接积层或堆叠。对于每升价格超过10000美元的数字化流体而言，仅材料成本的节省一项就非常巨大。

　　“Dimatix的革命性印刷机是我们为亚洲地区公司提供的高端电子设备及耗材系列的完美补充，”苏州希科公司总经理刘维新说，“我们确信，DMP系统将被中国蓬勃发展的科学界广泛接受，我们期盼与Dimatix建立长期的合作关系。”

　　印刷是一个动态演进的行业，历经多个世纪的发展，它取得了巨大的进步，从使用雕版，到印刷机，再到数字印刷。如今，Dimatix正在推动的这场微成型技术的革命，将为成像、电子和生物科学领域提供新一代的应用。