从国外造纸业发展的经验和国内现在的造纸技术装备水平来看，以BOM毛毯(高线压底网针刺毛毯)代替国内造纸企业普遍使用的全化纤针刺毛毯(简称BOB毛毯)潜力很大，而且势在必行。目前，国内一些毛毯生产厂家不仅已经生产出适于中高速纸机的造纸毛毯，而且已开发出经化学处理的毛毯，这种毛毯在一定范围内可替代进口产品。

1　BOM造纸毛毯的结构

　　BOM造纸毛毯根据结构不同可分为：单层底网毛毯、双层底网毛毯、多层底网毛毯等3个系列;根据用途不同可分为：BOM成形毯、BOM压榨毯、BOM上毯、BOM干毯、BOM浆板毯等。BOM毛毯一般由底网层和纤维层组成，其中底网层分为单层、双层、多层3种类型，其中双层底网又分为经二重结构和“1+1”复合结构，多层底网分为“1+2”和“2+2”复合结构。所有底网均由锦纶单丝或单丝合股组成的经线和纬线经不同的织法织造而成。纤维层是由不同粗细度的锦纶短纤维分层铺设而成。纤维层与底网层结合是通过针刺工艺完成的。

2　BOM造纸毛毯的性能

2.1　滤水、透气性能极好，孔隙率大，便于毛毯的洗涤，不易被异物堵塞，极适于真空、盲孔等压榨形式的垂直脱水。

2.2　毛毯具有良好的弹性而内部基网具有不可压缩性，能耐极高线压，最高可适应300kN/m的线压力，能有效降低湿纸页的出压区水分，减少纸页断头，便于提高车速。

2.3　抗张强度大，在高拉力、高负载情况下，不易被拉断或撕裂。结构稳定，挺度好，不易打折，伸长、收缩率极小，一般不大于1%。

2.4　毯面平整、厚实，有利于改善纸张外观质量，能有效减轻和消除毯痕、沟纹痕、盲孔痕、真空痕等印痕。

2.5　使用寿命长，耐磨损，耐磨蚀，经化学处理后的毛毯，具有抗沾污、防起毛等特点，其综合性能与进口毛毯相当，比一般毛毯寿命长50%～300%。

3　BOM造纸毛毯对造纸机的要求

3.1　要求纸机整个真空系统真空度高,真空泵的配置及真空箱的设置合理。根据纸机结构及生产纸种的不同，一般要求系统真空度在0.049MPa以上。洗涤真空箱应与脱水真空箱真空系统分开。真空压辊低压区真空度在0.030MPa以上，高压区真空度应在0.049MPa以上。

3.2　BOM造纸毛毯更适用于沟纹、盲孔、真空、大辊径宽压区等形式压榨。此类压榨形式便于毛毯自身作垂直脱水。

3.3　BOM造纸毛毯要求造纸机具有良好的洗涤条件，特别是BOM成形毯、BOM预压上毯、BOM压榨毯。

3.4　专毯专用。生产不同纸品的纸机，应采用不同型号的毛毯。

4　BOM造纸毛毯的维护

4.1　BOM造纸毛毯是针对特定的压榨部位设计的，不同压榨部位的毛毯不宜相互代用，对此有些纸厂尚未引起足够重视，常会出现造纸毛毯与压榨不适配现象，而难以发挥毛毯应有性能。

4.2　BOM造纸毛毯的正反性能差相当强，上机前一定要看清正反面，不得装反，应按箭头指定方向运行。

4.3　施压前务必展平，在正常产纸前毛毯张力要一次性张紧，无需先期松弛运行，中、后期张紧运行。一般张力要求在2.45～4.41kN/m。

4.4　BOM成形毯在圆网机上使用，如负载过重，导致毛毯张力过大，最好将出主压后第一托毯辊调为展毯辊，并保证此辊与前后辊间有足够的距离，以防毛毯起折。

4.5　未经加压定型及化学处理的BOM毛毯空运转时间要求相对长一些，空运转时进行碱水软化表面纤维，以提高毛毯初期产纸的适应性。

4.6　BOM毛毯应与高压移动水针、扇形喷水、真空抽吸箱等配合使用。高压移动水针水压应视车速不同，采用不同的水压，一般要求在0.6～2.5MPa，扇形喷水水压要求在0.2～0.4MPa，真空箱抽吸真空度要求在0.030MPa以上。

4.7　BOM毛毯洗涤要求连续洗及定期洗相结合。定期洗用一些造纸毛毯专用洗涤剂、非离子表面活性剂等洗涤物。重点脏污部位采用高压水枪和洗涤剂重点洗涤。如需用酸洗，应控制洗涤时间及浓度，一般要求不高于5%的稀酸洗涤15min，并及时用清水冲洗。

　　以上是对BOM造纸毛毯在结构、性能、使用维护等方面的总结。与BOB毛毯相比，BOM毛毯具有一层不可压缩的底网层，使BOM毛毯具有较大的容水空间，在加压脱水过程中，除有一部分水分透过毛毯流走外，有一部分水分在BOM毛毯的底网中被带走，在回程中被真空箱抽吸掉。这便是BOM毛毯有别于BOB毛毯的根本所在。在实际生产中，合适的毛毯洗涤条件，合理的浆料洗净度，充分掌握毛毯的性能是使用好造纸毛毯、延长其寿命的关键。