泡沫整理是近来才开发的一种整理加工新技术，它借助于泡沫的作用把各种整理剂均匀地涂敷在纸页的表面。典型的泡沫整理溶液含水量仅5%～10%，而空气含量为90%～95%，因此，大大地减少了纸页上所需溶液的含水量，缩短了干燥时间，节省了能源消耗。目前，该项整理技术已成功地应用于纸页的防火阻燃、拒水、增白、染色及香纸加工等。

1　泡沫整理原理

1.1　发泡的机理

　　当液膜包围气体时，则形成“泡”。所谓泡沫是由大量气体分散在少量的液体中，形成微泡的聚集体，并以液体薄膜相互隔离。纯溶液并不能起泡，当液体中含有具有一定性能的表面活性剂，即发泡剂时，溶液才能形成泡沫。发泡剂具有表面性，能使成泡后的液膜有一定的弹性和保护作用，从而使泡沫具有一定的稳定性。同时，形成泡沫还需要一个使气体能够进入液膜中形成泡沫的机械作用(如鼓泡、搅拌等)。当在发泡剂溶液中通入空气，就会在气泡的界面上形成吸附层。如果上升的气泡冲破了发泡剂的溶液和空气界面层，则气泡会被一种双分子包围，形成一种泡沫夹层(液体泡膜)。

1.2　发泡剂具备的条件

　　(1)发泡容易，并能产生既快又均匀的润湿作用，还能根据浓度的不同，赋予纸页不同的润湿能力。泡沫形成后很容易稳定。

　　(2)水质的好坏对发泡倍率没有大的影响，形成的泡沫受温度的影响极小。

　　(3)与各种不同的整理剂有高度的相溶性，发泡剂的加入对整理剂的性能无影响。

　　(4)对有色纸的色泽、牢度无影响，对白色纸也不产生泛黄现象。

1.3　发泡剂与稳泡剂

　　目前，常用的发泡剂有阴离子型和非离子型，其中以十二烷基硫酸钠发泡能力最强，稳泡剂以羟乙基纤维素的效果最好，同时，它还能在纸面上产生强韧的覆膜，起到表面施胶和纸页的增强作用。

2　设备组成及工艺过程

　　泡沫的施加是依靠施加机完成的，而发泡器则是安装在另一地方，用泵把气泡分散液送到施加机内。当涂敷于纸页表面后，立即消泡，通过这一过程，初始的加工原液才能完全渗透进纸页内部，完成整理加工。过程如下：

　　网部→压榨→双大缸干燥→泡沫施加机→轧辊和松紧调节器→组缸干燥→压光→卷取

2.1　泡沫整理工艺过程　　配制整理剂加工原液→发泡器发泡→对纸面施加泡沫→消泡→整理加工

2.2　泡沫原液处方及工艺条件

2.2.1　加白整理(对绝干量)

　　增白剂BA 0.4%　　渗透剂JFC 0.3%　　十二烷基硫酸钠 0.2%　　羟乙基纤维素 0.1%　　带液率 14%～15%

2.2.2　加香整理(对绝干量)

　　檀香料 0.2%　　交链固着剂 0.1%　　渗透剂JFC 0.2%　　十二烷基硫酸钠 0.2%　　羟乙基纤维素 0.1%

　　带液率 20%

3　泡沫整理的优点　

　　泡沫整理作用于特种纸加工的新方法，经过多次的实践证明具有以下的优点：

3.1　纸面经过压榨后，带液量低。纸页从轧辊出来进入干燥前的带液量一般在10%～15%，而从表面施胶机出来进入干燥前的带液量为22%～25%。

3.2　进一步提高车速，增加产量。

3.3　可以节约整理剂及助剂，降低生产成本。

3.4　克服了由于浸轧法造成的纸面含糊不均匀的现象，保证了加工质量。

3.5　泡沫整理方法简便，并能进行不同纸种的整理，实用范围广。

3.6　减少用水量，降低环境污染。

　　采用泡沫整理的加工方法，减少了加工的程序，而且可以适用于各种特种纸的加工要求，降低能耗，可提高经济效益和环境效益。