“纸浆模塑”，是以纸浆为原料，用带滤网的模具，在压力（负压或正压）、时间等条件下，使纸浆脱水、纤维成形而生产出所需产品的加工方法。

　　早在上世纪初，发达国家就已出现了纸浆模塑，但由于种种原因，直到最近２０年才在各国引起了重视。目前，法国、美国、日本、加拿大、冰岛、英国、丹麦、新加坡、荷兰等国的纸浆模塑业都已具备了相当的规模。我国的纸浆模塑业起步较晚，迄今才有十余年的历史，但发展很快。目前，从事纸浆模塑工艺技术研制和产品生产厂家已由１９９５年不足百家发展到３００多家，在生产设备上也由往复冲压式的单机发展到自动生产线；在产品类别上，由简单的蛋托、果托之类的低档产品，发展到工业品包装和食品包装物；在工艺技术上，由原来简单废纸再造综合利用发展成具有无毒无味、防水阻油，便于使用的一次性餐具高档产品，据业内人士透露，我国纸浆模塑生产工艺、生产设备的某些性能指标已达到世界领先水平；在营销渠道上，从单纯内销发展为内外销并举，我国的纸浆模塑制品已与其包装的产品一道走进了国际市场。随着环保意识的不断增强，纸浆模塑业的市场前景十分广阔。

　　尽管我国纸浆模塑业近年来发展迅速，但与发达国家相比，还有很明显的差距。

　　一是我国纸浆模塑制品在包装中的使用比例远远低于世界发达国家。资料显示，目前我国纸浆模塑制品在工业产品中的包装领域所占的比重不足５％，而工业发达国家的这一数字高达７０％。我国工业产品的缓冲材料采用发泡塑料制品的比例还很大，很多电子产品、家用电器、机电产品仍大量使用着体积大、回收困难、再生费用高、废弃物不能自然风化、焚烧处理会污染环境的ＥＰＳ泡沫塑料作缓冲衬垫材料，据统计，目前仅彩色电视机和彩色显像管两个产品的年耗ＥＰＳ泡沫塑料就有２万吨，折合体积约为１００多万立方米。整个电子行业乃至整个工业产品行业每年耗用ＥＰＳ泡沫塑料可想而知了。

　　二是纸浆模塑企业对市场调研不够，不仅不能引导市场消费，甚至不能满足市场需求。目前纸浆模塑企业等用户上门的多，主动了解市场需求的少，对市场上需要什么样的纸浆模塑制品情况不清，对纸浆模塑包装的发展趋势更是稀里糊涂。这也是纸浆模塑制品至今仍不能取代泡沫塑料的一个重要原因。由于缺乏市场调研，一些企业盲目发展了一阵就不得不转产，甚至关闭。

　　三是纸浆模塑制品的结构设计、模具设计以及加工设备仍不能适应进一步发展的需要。目前的世界是一个开放的世界，我国产品走向国际市场日趋增多，但我国的纸浆模塑制品的结构设计、模具设计往往是根据我国国情来的，对国外市场的需求适应性较差；制品的系列化、标准化方面工作进展缓慢，跟不上不断变化的市场需求；随着产品更新换代步伐的加快，一些企业的生产设备不能满足产品的需求，致使市场需要的不能生产，而能生产的却没有市场.