当世界上宽幅最大的使用废纸为生产原料的瓦楞纸箱原纸造纸机正式投入生产以来，新一代的原纸造纸厂已经横空出世。属于Papierfabrik Palm集团的沃思（Worth）造纸厂所生产的轻克重原纸，已经在轻克重瓦楞原纸市场打上了自己深深的烙印，成为这一领域的权威。沃尔夫冈.帕姆博士十分坦率地接受了《国际纸张纸板行业》的采访，讲述了新厂启动时的情景，以及未来的计划棗确保成为全世界最先进的瓦楞纸箱原纸造纸厂。
成立于1872年的Papierfabrik Palm集团现在具有5.8亿欧元的原纸和包装业务的营业额，目前由帕姆家族的第四代掌管。掌控全德第二大家族企业原纸业务前进方向的舵手是沃尔夫冈.帕姆博士。自从其获得学位之后，公司一直生产用于制造瓦楞纸箱的原纸。令人感兴趣的是公司也是德国第一家使用废纸为原料的瓦楞原纸供应商。到1950年中期，公司经历了大幅度的发展并且安装了好几台新型号的造纸机，同时继续研发新型的，具有创新功能材质的原纸。
公司获得成功的背后原因之一或许应该归功于好运气。位于德国南部的Aalen造纸厂离福伊特（Voith）公司，领先的造纸机供应商的总部仅有几公里之遥。“无论我的曾祖父是否知道这一点，我们的位置离福伊特公司非常近。这使得公司快速的发展深受其益，”
帕姆博士解释道，“很长时间以来，我们和他们一起密切合作，研发新的造纸技术。例如，在上世纪60年代，我们去福伊特公司请教一个问题棗关于在到达造纸机前，如何更好的提炼纸浆。这一项目的结果是诞生了双盘式纸浆提炼设备。通过和福伊特公司合作，我们能够确保自己一直位于市场竞争的前列。”
公司在上世纪的60年代继续成长。1968年Palm集团在德国安装了第一台面纸造纸设备。1983年是公司的另外一个里程碑棗他们安装了第一台新闻用纸造纸机，4.5米宽幅，使用百分之百的再生新闻纸。这台机器也是这一行业中的第一台同类型机器。时隔11年之后，第二台新闻用纸造纸厂在巴伐利亚建成，先是第一台造纸机投入生产，然后是第二台。
今天，Palm集团由三部分业务棗瓦楞纸箱原纸，新闻用纸和瓦楞包装容器组成。瓦楞纸箱原纸的产量为820,000吨，新闻用纸的产量为520,000吨，而瓦楞包装容器的产量超过350,000吨。通过不断的收购，瓦楞包装容器的业务开始发展。现在这一业务包括8家纸箱厂，5家纸板厂，一家生产单面纸幅的厂以及一家处理裱贴业务的生产厂。
生产原纸的部门总共有3家造纸厂，6台造纸机正在生产。瓦楞纸箱原纸的产品系列包括1#挂面纸（100-200gsm）， 2#挂面纸（90-200gsm），3#挂面纸（80-170gsm），外层挂面纸（80-150gsm），灰色夹芯（60-150gsm），瓦楞芯纸（70-180gsm）， Palm专有型芯纸（70-150gsm），白色挂面纸（120-200gsm）和有色挂面纸（120-200gsm）。
世界第一
德国南部的沃思（Worth）轻克重原纸造纸厂的核心是一台10米宽幅的Metso公司提供的造纸机。这台机器有很多突出的特点，而且这些特点在一些专家的眼中也认为是不会出现在生产瓦楞纸箱原纸的造纸机上的。例如，机器上包括了网膜挤压机和浮动式烘干装置。另外一个明显特点是机器上的设备能够生产涂布原纸。“我们对于新闻用纸生产的知识了解很多，并且准备提高新机器的知识，”帕姆博士说道，“我们知道如果将新闻用纸生产的原则用于轻克重瓦楞纸箱原纸的生产上，我们也会获得成功。根据我们的想法，Metso公司将他们的新闻用纸造纸工程师，而不是棕色原纸的工程师团队，来研发这台机器。我们确信使用图像原纸工程师领导的研发团队将保证我们能够得到所需要的机器。”
PM6型造纸机在规格上的优势使得公司能够生产高质量，轻克重的瓦楞原纸。精确的原纸表面处理工艺保证了原纸的强度和表面质量。从原料准备区域，三条不同原料的输送线将原料送到机器。这一由两台缝隙成型器组成的系统配备了一个单层和一个双层网前箱，保证了三层结构纸板的最优性能。两台延长式夹压装置能高效的完成原纸脱水工艺，同时不会损伤原纸。在机器的末端，安装了一台针孔检测装置监控原纸上出现的任何缺点。通常不用于瓦楞纸箱原纸造纸机上的原纸收卷技术现在用在这台机器上，因此确保了原纸纸卷精确而仔细周到的成型。大多数在新闻用纸造纸厂工作的操作人员现在已经准确的掌握了瓦楞原纸生产的概念和实际状况，确保了生产出的产品具有一致的高质量。
理想的地点
让老造纸厂在投资后重新焕发出光芒棗这一决策过程十分艰难。现有的2.5米宽幅的机器每年能够生产4万吨的原纸，现在需要替换或升级翻新。但不久，公司发现现有的工厂场地明显太小，因此帕姆博士开始为一个新的造纸厂去寻找一个合适的地点。由于德国政府为在前东德地区的发展提供了巨额的担保，因此某些人认为应该在德国东部寻找一个合适的厂址。但是如果你了解这家家族企业对这一项目的热情，因此对新的造纸厂最后选址在德国南部棗这一决定就不会感到奇怪。
“我们最关心的是这家新造纸厂应该位于欧洲市场的中部，从地理位置的角度出发，德国南部正巧位于欧洲的中部。我们并没有从政府那里获得任何资金援助，”帕姆博士解释道，“我们找到了一个关闭的炼油厂。我们一看到这个地方，就觉得这个厂址非常理想。这个厂位于莱茵河沿岸，并且附近就有一条主要的高速公路以及铁路枢纽。这个地方本身实际上就有一条铁轨穿过。所有这些因素，以及新厂址距离旧厂少于30公里这一事实确认了这个地点非常理想，”
帕姆博士继续说道，“大部分在旧造纸厂工作的员工都愿意到新的造纸厂工作，这使我们感到非常的自豪。我们鼓励员工和我们一起搬家，这样他们就会感到他们在新厂的建造和生产计划中是十分重要的。由于员工理解并且支持管理层的决定，他们都愿意继续承担新的任务。”
另外一个影响新厂选址的重要因素是原材料供应。“当我们再一次审查地理环境时，我们意识到在一个相当大的半径之内，我们是唯一的生产轻克重瓦楞原纸的纸厂。因此，我们认为应该同废纸管理公司建立起良好的合作伙伴关系，并且避免在高质量的废旧瓦楞纸箱的采购上同其他造纸厂产生任何冲突。”凭借着高质量的原材料来源，以及在造纸行业中最先进的厌氧处理，氧化处理和污水处理的工艺，这台10米宽幅的造纸机因此获得了最好的生产瓦楞原纸的原材料。
艺术品质
在这个造纸厂的规划过程中似乎没有任何细节被遗漏。帕姆博士和Papierfabrik Palm集团的技术主管领导一队项目经理棗来自现场开发商和机械制造商所组成的特别队伍。这一造纸厂只使用最新的技术，并且花费在这些技术上的金钱从未吝啬过。毫不奇怪，这家造纸厂的总投资额超过了4亿欧元。如此具有艺术品质的造纸机所使用的技术，我们在这个行业的同类产品身上可能从没未看到过。成品后的原纸纸卷可被输送到一个容纳6万吨原纸纸卷，全自动和计算机控制的仓库中，等待分送出去。从这里，原纸纸卷安装在卡车上、火车货箱中、或轮船上派送出去。莱茵河的河水深度保证了载货的轮船能够直接将原纸纸卷运送到英国。整个旅程仅需要两天多一点的时间。
为什么是轻克重？
“来自纸箱厂的压力要求减少花费在产品上的操作成本和纸箱重量，因此自然而然他们要求使用轻克重的瓦楞纸箱原纸，”帕姆博士解释道，“目前，在供应轻克重的瓦楞纸箱原纸领域仅有3家供应商。毫无疑问，这个市场正处于稳步前进的发展过程中，而且我们相信这个市场能够提供足够强劲的需求。这些因素能够充分证明我们花费在60万吨的新造纸机上投资是完全正确的。我们同样也需要生产一些特殊材质的产品，除了标准材质的瓦楞原纸。轻克重的瓦楞纸箱原纸有着非常良好的市场前景。其他原纸供应商将投资花费在轻克重的瓦楞原纸的行动也证明我们的投资是正确的。我们在最佳的时候做出了正确的决定！”
为什么这么宽？
帕姆博士经常被问及为什么他会选择工作宽幅这么大的造纸机。“随着大宽幅的瓦楞纸板生产线在市场上出现，以及比奇速（BHS）公司宣布他们正在向纸箱厂供应3.3米宽幅的瓦楞纸板生产线那时候起，我估计到我的造纸机不得不达到这样的宽幅，以便迎合新一代的大宽幅瓦楞纸板生产线。很明显，使用工作宽幅达到10米的造纸机后，我们现在有能力为3.3米宽幅的瓦楞纸板生产线同时提供3个原纸纸卷，或者为2.5米宽幅的瓦楞纸板生产线同时提供4个原纸纸卷。由于在所有的机器部分，现代化的瓦楞纸板生产线所拥有的生产速度越来越快，因此我们必须生产出能够在这些机器上运行的最高质量的轻克重瓦楞原纸。一些观察家也暗示我们使用这样宽的造纸机是一种赌博行为，但是目前已经获得的成就证明了我们做出了的决策是正确的。”
像所有的机器在启用阶段时都会发生的情况一样，这台机器也遇到了一些问题。“当然，在机器的启用过程中我们遇到了一些问题，”帕姆博士承认道，“我们正处于一个全新的领域。一方面，我们拥有了生产瓦楞纸箱原纸的最宽的造纸机，并且我们大量使用了适合新闻用纸生产的技术来生产瓦楞纸箱原纸。通过同Metso公司的密切合作，我们克服了技术上的困难。留给我们所要做的只是握住机器把手，使机器转起来。”现在这台造纸机正在全速运行，一天24小时，一周7天，发挥出最大的生产效率。
“我们为自己的独立性感到自豪，”帕姆博士总结道，“我们是一家家族性的企业，从1872年开始就开展业务，并且我不认为这一局面将改变。很长时间以来，我们帮助德国和欧洲的造纸行业不断发展并且我们在沃思新造纸厂的投资只是另外一个非常明确的信号，证明我们仍然会在今后的很长一段时间内，致力于为欧洲的瓦楞工业提供高质量的瓦楞纸箱生产原纸，并且保持稳定的供应。”
