作为传统行业的造纸工业，如何克服产业集中度不高、工艺技术装备落后、资源利用率低、原料缺乏、污染严重等诸多问题，实现整体提升， 驶上新型工业化发展的快车道，是整个行业共同面临的一个重要课题。

    最近，太阳纸业公司董事长李洪信向记者介绍了近年来该企业在科技创新、人才引进和培养、环境保护方面的一些做法和经验。从其话语中，不难找出纸业走新型工业道路的战略答案。

    科技创新是基石

    “多年来，我们很深的一点体会就是走自主创新之路，培育企业不可复制的核心竞争力，是太阳纸业保持高速稳健发展的基石。”李洪信认为，始终瞄准市场需求，以高、精、尖产品的研发为重点，不断开发新技术、新工艺、新产品、新原料，狠抓自主创新体系和自主知识产权的维护，形成了太阳纸业不可复制的核心竞争力。

    他介绍，太阳纸业一直专注于主导产品涂布纸板的研究，反复领悟，锲而不舍，致力于将这个产品做强做大。目前，太阳纸业已经成为全国最大的高档涂布纸板生产企业。近几年来，公司每年用于新项目建设、技术改造和项目研发的资金都达到三四亿元，去年和今年都超过了10亿元。大投入带来大产出，在短短几年中，太阳纸业实现了造纸核心技术的跨越，公司的拳头产品涂布白卡纸在产品档次、产量和市场占有率等方面都达到了国内第一；公司自主研发的高档涂布覆膜烟卡纸填补了国内空白，达到国内第一。去年和今年，太阳纸业新开发了玻璃卡纸、转移膜卡纸、PS版衬纸、映光防伪涂布白卡纸、哑光铜版卡、烟包专用铜版纸等产品，保证了产品高档次、高质量。到目前为止，公司已申报16项国家专利。

    可以说，太阳纸业发展的20年就是不断进行扩大规模，大搞技术改造的20年，实施“科技兴企”战略，用高新技术改造传统造纸产业的20年。人才是企业的“命根子”

    李洪信说，现在太阳纸业各个位置上都有世界顶尖人才。太阳纸业的一个根本理念就是“以人为本，关爱员工”。太阳纸业通过加强员工培训、班组建设等一系列完善的人力资源措施，使企业的利益与员工的利益息息相关，紧密联系，造就了一支高素质、高度敬业、高度忠诚企业的稳定的职工队伍。

    多年来，太阳纸业始终坚持把人才建设作为企业的重中之重，树立了“人才是第一资源”和“人才就是生产力”观念，卓有成效地实施了人才战略，建立健全了一整套人才引进、培养、使用的有效机制，做到吸引人才有新思路，培育人才有新理念，使用人才有新机制，大大增强了公司的技术实力，构筑起企业快速健康发展的平台。

    一是以科研基地为依托，吸引高层次人才。太阳纸业投巨资分别在北京和上海浦东建立了高科技研发中心，专门研究国际造纸前沿技术，为公司参与国际纸业竞争，抢占国内造纸行业科技制高点奠定坚实的基础。优越的科研设施，雄厚的技术实力，使一批批高新技术人才纷至沓来。目前，公司共有博士16名，各类专业人才300多名，初步形成了企业的“人才库”。这批高层次人才已经成为太阳纸业的“核心员工”。

    二是大力引进一般技术人才。为了引进更多的优秀人才，太阳人走出厂门，踏进校门，走进科研单位，并借助各地人才交流会的机会，组织人员深入大专院校招生。近3年来，太阳纸业共招聘大学本科毕业生300多名，大中专毕业生近3000人，使职工队伍的年龄结构、文化层次都发生巨大变化。企业发展绝不能以牺牲环境为代价

    在李洪信的心目中，环保不是企业的包袱，而是一种资源，是一项产业，环保也可以产生效益。在治污过程中，太阳纸业遵循循环经济理论，以持续推行“清洁生产审计”为中心，以实施5S现场管理和细化过程控制为重点，取得了末端治理和过程控制的同步协调发展。

    在生产过程中，太阳纸业推进节水技术改造步伐，提高废水回用率。太阳纸业采取分散治理与集中控制相结合的治理方式，采用新设备、新材料、新工艺，从工艺流程、技术革新、设备管理、节能降耗、资源利用等全方位入手，实施节水技术改造，近两年共完成了200多项节水工艺改造。同时，公司还完善节水管理制度，健全三级管理网络，加强用水节水管理。公司通过实施各种措施，使水的重复利用率由45％提高到78％，实现了厂区白水封闭循环。目前，吨纸单耗达到了国家A级标准，大大降低了清水用量，减少了污染源，降低了生产成本。

    另一方面，太阳纸业综合开发利用固体废物，构建循环经济链。太阳纸业在对造纸污泥的综合利用上，采用施胶、高压工艺，生产高强度包装板，用于成品纸包装，以节约木材用量。该技术已荣获国家专利，产品投入批量生产。

    李洪信告诉记者，目前太阳纸业正积极开发探索利用污泥生产NPK有机复合肥和土壤改良剂，利用污泥中的造纸纤维、氮素等有用物质，开发三倍体毛白杨专用复合肥等，用于“哺苇育林”，再“以林养纸”，“以纸促林”，形成废水、污泥、浆纸林、造纸等互为依托的生态产业链。

 信息来源：消费日报