将水纸贴在焙笼墙上，可将水分完全焙干，同时也是草纸刷脸烫平的工艺。

对开6到8片打去竹节，包扎成捆


笋料在木槽内经搅拌变成细嫩的纸浆


抄起的水纸薄而透亮


成品纸从山里走向市场。夏末秋初，笔者慕名探访箬子嶂

　　江西省上犹县箬子嶂至今完整保存着1900年前的手工造纸工艺。在这个离县城40多公里的深山村落，用于手工造纸的纸棚大多建在郁郁葱葱的竹林里。这些纸棚设施简陋，有的屋顶上只盖着杉树皮，由于年代久远，长满了青苔。过去这里几乎每家每户都有纸棚，做纸是主要的经济来源。如今，年轻人大多出门打工，精通这门手艺的人也就越来越少了。

　　手工造纸有十几道工序，砍料、破料、腌料、洗料、踩料、入槽、抄纸……每道工序都十分讲究。每年立夏时节在山上砍下一月龄的毛竹，过早或过迟都会影响纸的品质。把毛竹砍成1．5米左右的长度后削去青皮，对开6到8片打去竹节，放入石灰水腌塘中浸泡腌制3个月，再放入清水池塘中浸泡一个月，便成了做纸的笋料。做纸当天，把浸得烂熟的笋料从池塘中取出，放在纸棚内经踩塘工反复踩烂入槽，加入适量的太青叶胶水。笋料在木槽内经充分搅拌变成细嫩的纸浆。经抄纸工的妙手操作，一张张长约1．2米、宽约0．6米的纸码在容器上，便成了纸坯。这道工序要求师傅手法纯熟，每次抄纸必须均匀，厚薄、大小一致，不能出现破损。待纸坯的纸张数达到1800张时，就把纸坯的水分榨干，这时一个纸坯就变成了一块结结实实的纸饼。开纸也是一桩细活，开纸工要从结结实实的纸饼中把1800张纸一张张地揭开来，好的开纸工能做到一张不烂，而且连一个纸角也不会缺。再经过焙纸、理纸、旱榨、包扎等工序，一叠整齐的竹纸就制成了。打包时30张为一刀（叠），60刀为一担。从取料到成品纸的制作都是在一天内完成，一般的小纸棚每天只做一槽纸，也就是1800张。

　　纸棚的生活是单调寂寞的，从早稻收割后开始进山做纸，连续数月他们很少回家，食物都由家人送来，做好的成品纸也由家人挑出山。