随着国民经济的发展和人民生活水平的日益提高，我国饮料工业发展迅猛，特别是饮料品种，已经由上个世纪70年代以前单一的玻璃瓶装汽水，发展到今天碳酸饮料、天然饮料百花争艳的局面。饮料包装业也随之出现多元化趋势，打破了过去单一的玻璃容器垄断市场的格局，金属、塑料、纸等材质相继应用在饮料包装上，金属易拉罐、PET瓶、PP瓶、利乐包、康美包、屋顶包、黑白膜等包装粉墨登场。

　　据统计，中国饮料的年产量基本呈逐年
增长的趋势，保持在两位数的百分比增长率，约10％～20％，平均每年的总产量已接近3 000万吨，是食品工业中发展速度最快的行业之一。目前，国内饮料市场流行的主要是含果肉、果纤类果汁，低糖或无糖茶饮料，以及瓶装水等产品，而预计2007年增长最快的饮料产品会是低糖或无糖类饮料、各种口味的茶饮料和果蔬类、花卉类的健康性饮料。随着产品逐渐细化和细分的发展趋势，针对不同饮料消费群体的饮料市场将表现得更加丰富多彩。

　　饮料包装市场的现状

　　伴随着各式各样饮料类型的出现，饮料包装工业也发展较快，在打破了单一的玻璃容器垄断市场的格局之后，金属容器、塑料容器、纸容器相继出现，饮料包装呈现了多元化发展趋势。碳酸饮料和纯水、矿泉水饮料经过多年的市场积累，市场已颇为稳定，可口可乐饮料的易拉罐包装经典形象不可轻易动摇，而矿泉水饮料想在市场上占有一定的份额，只能在PET瓶型的设计和容量上做些变化，近年适合家庭和餐饮消费的2L包装颇有市场。

　　一、玻璃瓶

　　玻璃是一种历史悠久的包装材料，玻璃瓶也是我国传统的饮料包装容器。在多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有重要位置，这是因为它具有其他包装材料无法替代的包装特性，但使用量开始大幅减少。玻璃包装容器的主要特点是：无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富、价格低廉，并且可以多次周转使用。而且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点，因此成为果茶、酸枣汁等许多对包装容器要求较高的饮料的首选材料。但是玻璃包装容器也有着一些缺点：主要是自重大、易破损、运输费用高、印刷等二次加工性能差，导致使用量开始大幅减少，现今大型超市的货架上已经基本看不到用玻璃做容器的饮料了，在学校、小商店、食堂、小饭店等消费力不高的场所，才能看到廉价的玻璃瓶装碳酸饮料、豆奶和凉茶的踪影。

　　二、金属罐

　　饮料包装的金属罐分两片罐和三片罐。两片罐以铝合金板材为主，多用于碳酸饮料的包装；而三片罐以镀锡薄钢板（马口铁）为主，多用于不含碳酸气的饮料包装。

　　金属罐作为饮料包装有以下的优点：一是具有优良的阻隔性能。不仅可以阻隔气体，还可以阻光，这一特点可使饮料具有较长的货架寿命。二是具有优良的机械性能，主要表现在耐高温、耐湿度变化、耐压、耐虫害、耐有害物质的侵蚀。三是不易破损，携带方便，适应现代社会快节奏的生活。四是表面装饰性好，可以刺激消费，促进销售。五是可以回炉再生循环使用。但是金属包装容器也有着一定的缺点，主要表现在化学稳定性差，耐碱能力差，内涂料质量差或工艺不过关，都会使饮料变味。目前中国铝易拉罐的年消耗量为60～70亿只，原材料需大量进口，且价格昂贵，加上污染环境等因素，国家已不再批准新建铝易拉罐生产线。

　　三、塑料包装

　　饮料行业塑料包装有着诱人商机，2002 年，饮料产量已达2 024万吨，汽水、果汁、蔬菜、饮料所需的塑料容器需求量与日俱增。现今的饮料市场，PET在茶、碳酸饮料、果汁、瓶装水的容器应用中占据了主要地位，前景看好。如让人一见倾心的屈臣氏“环宝”瓶、窈窕的汇源“他＋她－”塑料瓶、可人的燕京“东东”锥形瓶等，PET让饮料包装造型变得千姿百态。

　　近两年，中国饮料市场上的新包装逐渐多了起来，目前，用于饮料包装的塑料种类主要有几种：

　　1、PE（聚乙烯）：

　　PE 是世界上产量最大的合成树脂，也是消耗量最大的塑料包装材料。聚乙烯产品又分为低密度、中密度和高密度三种。其中高密度聚乙烯（HDPE）因具有较高的结晶度，其硬度、气密性、机械强度、耐化学药品性能都较好，所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用 PE 热封性能好的特点，生产的各种复合材料制成的容器，可盛装柠檬汁、果汁等各种饮料。

　　2、PVC（聚氯乙烯）：

　　PVC 大致可分为硬制品、软制品和糊状制品三类。用注拉吹法生产的 PVC 瓶无缝线，瓶壁薄厚均匀，可盛装含气饮料如可乐、汽水等；采用挤出吹塑法生产的 PVC 瓶只适用于盛装果汁和矿泉水。

　　3、PP（聚丙烯）：

　　聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。随着透明改性剂——成核剂的开发成功，在普通PP中加入0.1％～0.4％山梨醇缩二甲苯（苯甲醛）成核剂，所生产出来的高透明PP瓶可广泛用于需热杀菌如浓缩果汁等需要高温灌装的饮料包装中，其价格适宜、耐压抗温，是PS、ABS、PET、PE瓶的新生对手。
4、聚酯（PET或PETP）：

　　采用二轴延伸吹塑法生产的 PET 瓶，具有良好的透明度，表面光泽度高，呈玻璃状外观，是代替玻璃瓶最合适的塑料瓶。近年来，我国 PET 瓶生产发展迅速，广泛应用于各种茶饮料、果汁等需要热灌装的饮料，如百事可乐公司600ml、1.25L、2L及2.5L的PET瓶，不同的容积针对个人、家庭的不同需求，受到广大消费者的好评。

　　从世界各饮料大国的市场份额来看，PET 瓶装所占的份额都超过了 70％。一份调查的结果表明，到 2007 年，欧洲的食品、饮料包装用塑料的市场销售额将由 2000 年的49.1亿美元，增长到71.5亿美元，年均增长率为 5.5％。目前，我国也正处于 PET 饮料包装的高速发展阶段，聚酯瓶的需求量每年以两位数增长。国内碳酸饮料包装中 PET 瓶的应用比例占 57.4％，可见聚酯瓶包装已占据国内饮料包装市场的主要份额。消费者广泛认为 PET 瓶具有“容量大、透明、直观性强、轻便易开启、可冷藏、携带方便、坚固、可回收”等特点，为其发展提供了广阔的市场前景。

　　四、纸容器

　　纸容器用在饮料包装上，主要是指由纸复合PE膜或铝箔等制成的利乐包、康美包等纸塑复合包装容器，形状有屋顶包、无菌方形砖等，具有成本低、重量轻、无公害、可循环利用等特点，是绿色环保包装。主要用于短期保鲜的鲜奶、酸奶和长期保鲜的乳品饮料、茶饮料及果汁等饮料包装中。但纸塑复合容器的耐压性和密封阻隔度都不如玻璃瓶、金属罐和塑料容器，也不能进行加热杀菌，因此预成形纸盒在保存过程中，会因PE膜的氧化而降低其热封性能，或因折痕、低于纤维硬化等原因变得不平整，造成灌装成型机供料难的问题发生。

　　2006年4月，可口可乐公司选用SIG康美包的1.5L多角超大无菌纸盒包装，利用纸盒外表的四个大平面充分展现产品特点，为旗下深受欢迎的雀巢NESTEA冰爽茶品牌做了一个重新的定位，让其在货架上脱颖而出，赢得了消费者的青睐。

　　我国饮料包装行业的存在问题与未来态势

　　一、国内饮料包装行业的存在问题

　　1、饮料包装面临微利时代

　　饮料包装作为饮料市场不可或缺的组成部分，在饮料走势持续见涨的形势下，貌似前景看好，但受到饮料市场价格战的影响，包括国际知名品牌在内的饮料企业对包装成本控制的近乎苛刻，使国内的饮料包装生产商几乎无利润可言。同时受到上游产业（原材料）、同行业竞争以及下游企业（客户）三个层面的利润挤压，包装行业微利时代的严峻考验，经济实力薄弱的企业将面临更大的生存压力，包装企业之间也将通过兼并重组的方式扩大产业规模，提高整体竞争力。如成都宝柏的成立，连云港中金、佛塑集团在四川建厂，江苏双良建设双良工业园，紫江产业园区的建立等实例，证实了行业兼并重组时代的到来。与此同时，技术型销售方式和功能性包装材料都是行业热点，值得企业关注。

　　2、饮料包装企业规模参差 技术落后

　　我国饮料包装企业的规模参差不齐，生产质量得不到有效的监控，市场竞争无序化明显，导致了整个行业利润的持续下滑。规模大、集团化的企业大部分集中在珠三角与江浙地区，造成南北分布不均的“南强北弱”态势。目前，国内饮料包装企业以进口日、韩生产的设备为主，国产机械由于投资规模和技术水平的限制，只能处于辅助地位，多数以中小企业为主要销售对象。企业生产环境同样不容乐观，除了一二十家知名的企业建有GMP车间和废水、废气处理设施以外，大部分企业生产车间配套不完善。同时伴随着国内包装企业的快速发展，上游原材料生产企业得到了充分拓展。

　　国内饮料包装企业的技术工艺和整体管理水平都落后于快速发展的食品包装行业，竞争加剧、标准提高、原料提价，大幅压缩的利润使得企业在外部压力下暴露管理弊端，如何有效提高管理水平，降低内部损耗和费用开支，以提高市场综合竞争力，成为了饮料包装企业经营者急需考虑的问题。

　　二、饮料包装行业未来的发展态势

　　1、饮料行业的发展推动包装行业的技术进步

　　未来的饮料包装市场中，耗用原料少、成本低、携带方便等独特的优点决定了饮料包装必须在技术上不断推陈出新，才能紧随饮料发展的步伐，惯用易拉罐或玻璃作为包装材质的啤酒、红酒、白酒、咖啡、蜂蜜以及碳酸饮料等饮料，随着功能性薄膜的不断完善，塑料软包装替换瓶装容器而受到广泛使用是必然的趋势。包装材料和生产工艺的绿色化，标志着无溶剂复合和挤出复合的多层共挤功能性薄膜将在饮料包装上得到更多的应用。

　　2、产品包装要求差异化

　　“更多样的产品，要求更有差异化的包装”已经成为了饮料行业发展的趋势，饮料包装机械技术的发展将成为这一趋势最终的推动力量。未来3～5年的饮料市场在发展现有的果汁、茶类、瓶装饮用水、功能性饮料，以及碳酸饮料等产品的同时，将会向低糖或无糖饮料，以及纯天然、含乳类等健康性饮料方向发展。产品的发展趋势将进一步推动包装差异化的发展，例如PET无菌冷灌装包装、HDPE（中间有阻隔层）奶类包装，以及无菌纸盒包装等。饮料产品开发的多样性将最终推动饮料包装材料和结构的创新。

　　3、加强技术研发力度是饮料包装行业持续发展的基础

　　进入2000年后，随着中国饮料市场需求的不断增长，国内饮料设备厂商将进一步加强自身设备的技术研发力度，并开始从事高端饮料包装技术的开发应用。目前，国内设备供应商已经在这方面取得了巨大的进步，并在价格及售后服务上具备了很强的竞争实力。国内一些饮料设备生产厂商如广州达意隆、乐惠企业、广轻、南轻、新美星等在提供低、中速（18 000BPH～24 000BPH）的饮料包装线上凸现其潜力和优势。其主要表现在非常有竞争力的整线价格、良好的本土技术支持和售后服务、相对较低的设备维护和备件价格等方面。可以说，正是饮料企业的这一需求，促进了饮料企业和饮料包装企业的共同发展和进步。

　　饮料包装将向绿色环保、利润压缩、兼并重组，品牌销售、优质高能的特色化包装产业发展。如何更好地围绕“安全、健康、环保”的宗旨来发展包装业，是各企业急需考虑的问题，偏离主流方向的企业最终会被逐渐健全的市场竞争体系所淘汰。