本报讯 （通讯员 王青颖 记者黄勇）植物纤维原料和生产用水的资源匮乏、制浆造纸废水对环境的污染日益严重，一直是我国造纸工业急待解决的两大“瓶颈”。为此，南京林业大学制浆造纸机械研究所和常熟市富士莱包装材料厂合作，试验成功一种废纸制浆造纸“动态平衡短流程循环回用废水零排放”新技术。
 
 
9月29日，经现场审核，该技术通过了专家鉴定。

　　南京林业大学化工学院制浆造纸工程系吴解生教授介绍说，以前的工艺是“水跟着设备走”，而新的工艺模式思想是“设备跟着水走”。通俗来讲，就是先让水循环起来，再考虑循环过程中可能出现的问题，改进设备。“针对废水不经过处理反复循环，有些有害物质的浓度会因此逐渐积累而提高的情况，我们将整个废纸造纸生产过程按照用水点划分，尽可能缩短循环使用的环节，同时对生产工艺和设备系统进行必要的调整改造，通过专门的废水管道来输送回用废水，减少整个制浆过程中滞留的废水。”

　　常熟市富士莱包装材料厂实施废纸制浆造纸动态平衡短流程循环的生产线设备改造投资约为100万元，经近两年的实际运行，取得了极为可观的经济效益，吨纸耗水量从50吨下降到不到1吨；生产污水实现了零排放；废纸原料、能耗大大降低；纸机生产能力从1300吨／月提高到1800吨／月，同时省下了大笔的排污费、污水处理药品费。以常熟市富士莱包装材料厂2万吨包装纸板的年生产能力，实施零排放技术后每年的直接经济效益超过600万元。

　　鉴定会现场，江苏省造纸界的专家、教授们认为，此项技术是对制浆造纸清洁生产的一种观念更新和技术更新，该技术的推广应用将使制浆造纸工业基本实现清洁生产，有望彻底改变制浆造纸污染大户的整体行业形象。