向环保型林浆纸一体化冲刺
广西贺达纸业有限责任公司创新纪实
贺达纸业有限责任公司，近年来朝着打造广西重要林浆纸一体化基地目标奋力冲刺，企业在技术创新、环保节能、速生桉树林基地建设、产品质量和市场占有率等方面多走在了同行业前列，至今年12月中旬，公司全面完成了全年产销和税收任务，产销率达到百分之百。在同行业产销相对低迷的今天，广西贺达纸业有限责任公司为什么能做到生产经营一路飘红？记者近日走进贺达纸业进行了探访。商报记者兰人河特约记者莫友彪
首家生产全漂桉木浆
在贺达纸业公司制浆车间，记者看到一种具有高白度、高引水性且低尘埃特性的木浆，这就是贺达纸业自主创新、自己开发出来的新产品——全漂白硫酸盐桉木浆。
公司原来用马尾松作为原料生产漂白硫酸盐针叶木浆，从1998年开始，投入大量资金和人力成功开发了全漂白桉木浆、竹杂浆、松本色浆等一系列新产品，尤其是全漂白硫酸盐桉木浆是国内首家成功开发和生产，质量超过了国家A级标准，可与国际知名品牌相媲美，受到客户的青睐，畅销全国各地。
面对竞争激烈的浆纸市场，企业决策者认真分析了自身的竞争优、劣势，坚持‘人无我有，人有我精’的创新思路，通过对制浆行业进行市场细分，确定了‘以满足用户需求为目标，通过优化产品结构、用户结构和原料结构，实现利润最大化’市场目标。为此，公司早在2000年6月就成立了省级技术中心，围绕产品升级，产品结构调整，提高产品的技术含量及附加值，积极开展各项研究和开发。于2001-2002年实施了‘年产7万吨全漂白硫酸盐桉木浆技改工程’，该项目当年实施，当年投产，当年见效。使公司纸浆产量从年产5万吨提高到7.5万吨，吨浆成本大幅度降低，产生了良好的经济效益。
2004年以来，公司积极组织职工开展新产品开发和技术改造等技术创新活动，先后组织了桉木浆、竹浆、相思木浆和绒毛浆四种新产品的开发，总共投入2000多万元进行了30多项的技术改造，建立ERP信息系统。同时，公司还根据顾客的不同需求，通过调节原料配比，调节工艺条件，生产出满足顾客个性化要求的产品，极大地提升了产品竞争力，使公司做到‘零库存’，从而实现了利润最大化，产品积压和资金积压最小化。
引进DDS蒸煮新工艺
贺达纸业有很多变废为宝，节约能源的项目。他们通过技术创新，对生产过程中产生的废料和废渣进行综合利用以开发新能源，这样既缓解了能源紧缺，又解决了环保污染问题，不仅带来巨大的经济效益，也带来了良好的社会效益。特别是今年引进DDS置换蒸煮新工艺，总投资4000万元人民币。该项目是一个节能环保项目，采用的DDS置换蒸煮技术从美国引进，是目前世界上最先进的间歇式制浆技术，它的兴建将从根本上解决公司现有传统蒸煮系统存在的纸浆质量波动、能耗高、排污负荷高等三大突出问题。项目完工后，公司产品质量将提升一个档次，达到进口一类浆水平，并节省蒸煮的蒸汽消耗60%，年新增效益近1200万元，新增税收近500万元。其中特别重要的是，该系统封闭运行，使蒸煮车间实现污水的零排放，有效地消除蒸煮过程产生的臭气污染，根本解决贺达纸业臭气影响问题。该项目建成投产后，不仅具有良好的经济效益，还有突出的环保效益和社会效益，对净化周边环境、加快建设环境友好型社会有着十分重要的现实意义。
贺达纸业同时十分重视产品质量，在科研、开发的投入和科技创新的应用与推广中始终围绕狠抓产品质量而展开。公司制定了各工序的质量指标，实行全员质量管理，组织工艺跟踪小组，对生产各环节的质量进行有效监控，自2001年一级品率达到86%，产品合格率达到99%以来，产品质量一年上一个台阶，从而确立了在国内同行业中的领先地位，使公司快速、健康地发展壮大。
注重环保奉献社会
制浆造纸行业属于重污染行业，贺达纸业一直非常重视环境保护，经过几年的努力，公司在减少废水、废气和废渣方面取得了良好的效果。
贺达纸业是一家采用硫酸盐法工艺生产商品木浆的企业，由于生产工艺采用含硫的化学品与木片反应，因而产生了一些带有异味且易挥发的含硫有机物，曾一度对周边居民的生活产生了不良的影响。
为了解决‘三废’问题，公司在建厂初期就投入了1.7亿元建成了当时中国轻纺工业投资最大、技术最完善的二级生化污水处理系统和碱回收系统。建成投产后，又投资安装先进的COD在线检测仪，不断提高复用水利用率和完善污水处理系统，确保了废水达标排放。
废气排放是制浆纸业普遍存在的一个问题，目前世界上尚没有根治废气的方法。近年来，在解决困扰市民多年的废气方面治理方面，贺达纸业一是通过加强工艺过程管理，严格执行工艺操作规程及相关的考核制度，确保整个生产系统连续稳定运行，减少浆料和液体的跑冒现象，最大限度地减少废气在生产过程的溢出；二是投入100万元改造了蒸煮热回收系统，使浆料喷放过程所排废气得到较好的冷凝吸收；三是投入200多万元，进一步完善废气抽提系统，新建了含硫废气火炬燃烧系统，最大限度收集黑液蒸发过程散发的异味气体，并使废气得到充分燃烧，减少向大气的排放量。
2006年，贺达纸业还将实施三项技术改造项目，废渣、废气治理能力将得到进一步提高。一是投入资金200多万元，在漂白D段增加降流漂白塔，对漂白生产流程进行改造。项目实施后纸浆残余氯量将大幅度地降低，减少了废水和废气中携带的二氧化氯含量，从而降低了污水处理的费用，改善生产现场和本地区空气质量。
二是投入资金3000多万元，实施DDS置换蒸煮系统技改项目，以基本消除蒸煮臭气污染。
三是投入资金300多万元，实施锅炉除尘灰水闭路循环系统技术改造，将灰渣沉淀池移至生产区内，增加处理设施，使锅炉除尘灰水可以闭路循环利用，做到灰渣水零排放，大量节约生产用水；同时，灰渣还可以卖到砖厂制砖，变废为宝，物尽其用，创造一定的经济价值。
此外，还将投资2000多万元新建石灰回转窑，解决废白泥的堆放问题，消除废白泥对土地和地下水的污染，并将收集的废气作为辅助燃料在石灰回转窑中烧掉，既消除废气对大气的污染，又将废气作为一种能源加以充分利用，使‘三废’治理得到根本改善。
冲刺林浆纸一体化
在贺纸产品的成本结构中，木材的采购占了相当大的比例，每年耗材量就在30万方以上，贺州的纸材已远远满足不了贺纸生产的需要，要确保企业的持续发展，公司不得不将采购半径扩大到500公里以外的南宁和广东湛江等地，大大增加了采购成本。特别是我国加入WTO后，面对规模大、技术高、成本低、价格廉、零关税的国外竞争对手，企业的竞争压力无疑是巨大的。为此，贺达纸业按照自治区‘十一五’林浆纸一体化建设总体规划，完成了‘以贺达纸业为基础，在贺州市实行林浆纸一体化的可行性研究报告’，提出了向环保型林浆纸一体化目标冲刺。
要实现林浆纸一体化，就必须就近建设自己的林业基地。从2000年开始，公司开始大规模种植速生丰产桉树林，现已完成造林任务10万亩。在未来几年内，贺达纸业将充分利用国家扶持纸浆林建设这一优惠政策，进一步扩大速生丰产桉树林种植面积，至2015年，公司要达到造速生桉树林200万亩目标。届时，这些林业基地将源源不断地向贺达纸业供应生产所需的林木，从而极大地增强企业发展的后劲。
公司领导表示，在向林浆纸一体化目标冲刺过程中，贺达纸业热忱欢迎境内外热衷制浆造纸和造林的投资商携手合作，共同描绘贺达纸业美好的明天。
