包装印刷和报纸印刷像两匹快马带动了印刷工业飞速发展，时至今日，报业印刷在互联网和电子媒体的冲击下，增长率下降，从而进入一个相对稳定的发展期。而包装印刷的发展势头仍然非常强劲。当然生产这些印刷包装产品的印刷包装机械设备和制造厂家，也同样同步快速增长。包装印刷工业的快速增长，带动了印刷、印后加工和表面装饰设备的快速发展。值得注意的是，大幅面、甚至超大幅面的印刷设备进入快速的发展时期。这种设备主要适用于卡纸纸盒的印刷，由于印刷效率双倍于对开机，因此受到包装印刷企业的青睐，尤其是微型瓦楞纸的出现，使大幅面单张纸印刷机应用范围得到进一步拓展。
大幅面印刷机发展沿革
我国大幅面单张纸印刷机的研发与制造曾开始于上个世纪80年代初期，当时主要针对书刊印刷效率低、出书周期长的实际情况，以北人和上人（上海高斯的前身）两家企业分别开发全张单张纸双面平版印刷机，并先后推向市场，当时北人已经形成批量生产的规模。但是随着生产效率极高的卷筒纸书刊印刷机批量进入市场，全张双面印刷机逐渐失去主角的地位，仅对开双面印刷机畅销不衰，承担起中小批量书刊印刷任务。据2003年有关统计，全国书刊印刷企业拥有全张双面印刷机103 台，全张四色以上单张纸印刷机95 台，全张双色单张纸印刷机56台，全张单色单张纸印刷机57台。以后一段时间国内已经没有厂家生产全张单张纸印刷机，用于包装印刷的大幅面多色印刷机只能依赖进口。高宝大幅面印刷设备已经进入中国市场13年，至今在国内安装达50 多台。
随着包装印刷业的发展和大幅面印刷设备的大量进口，国内印刷机械制造企业开始生产所谓小全张的印刷设备，在市场上畅销了几年。这种设备还不能算大幅面或全张幅面的单张纸印刷机，因为，小全张的概念是相对08机、05机、双面印等设备而言，这三类设备的最大纸张幅面为620mm×920mm，小全张的最大纸张幅面是720mm×1040mm，这个印刷幅面适应B1纸张的规格，而全张或大幅面、特大幅面应该符合A0、B0两种以上纸张规格。在这段时间，北人集团公司、上海高斯两家企业已经推出了720mm×1040mm规格尺寸的多色单张纸印刷机，一直畅销至今，并且成为国内高档的骨干印刷设备。真正意义上的大幅面单张纸多色印刷机，出现在2005年第六届国际印刷技术展览会上，北人集团公司和江苏昌升集团公司展出了该系列产品，河南新机公司在展会之后的2006年也推出相同的产品。然而，目前这种产品的市场仍然被国外占领。
大幅面印刷设备市场现状
进入21世纪以来，应用大幅面印刷设备进行包装品印刷的时机已经到来，一方面可以成倍的提高包装印刷的生产效率，另一方面可以解决尺寸较大的包装纸盒的拼合和粘接问题，从而大大提高市场对彩色纸盒的需求，还有一个原因是大幅面印刷机的压印滚筒和传纸滚筒直径较大，多数设备采用倍径滚筒，增加了滚筒的曲率半径，适于对微型瓦楞纸板和卡纸纸板印刷，可以印刷原来对开单张纸印刷机不可能印刷的纸张厚度，因此受到印刷包装企业的青睐。
国外主要印刷机械设备供应商高宝公司在中国的销售重点是大幅面单张纸印刷机，最大纸张幅面已经达到1300mm－1620mm，这个规格的设备2003年就在我国市场投放80个印刷机组（高宝公司发布的数据）。最近，高宝公司还推出世界最大尺寸的超大幅面的印刷机，最大纸张幅面尺寸达到1300mm×1850mm、1510mm×2050mm。
根据高宝公司发布的信息，原来预计在中国市场每年销售10 台，实际2005 年销售了20 台，预计2006 年将达到40台。这一轮大幅面包装印刷设备首次进入中国市场是在2001 年，而后，深圳一家包装企业进口1 台高宝利必达162a的单张纸多色印刷机，最大纸张幅面为1200mm×1620mm 的印刷机，从此这类大幅面的印刷机的市场基本被高宝公司占领。2005年第六届北京国际印刷技术展览会上，高宝公司除参展520mm－1050mm 单张纸平版印刷机之外，还第一次在中国展出高宝利必达162a型超大幅面的多色平版印刷机，该设备配置了印刷厚度高达1.2mm微型瓦楞纸印刷装置、无轴输纸装置、自动上版装置、自动清洗滚筒装置等先进技术。在这次展览会上，曼罗兰也展出一台ROLAND900XXL型超大幅面印刷机，规格是1300mm×1850mm，速度达到10，000张／小时，并在我国实现销售。另据透露，海德堡公司已经开始大规模建造大幅面印刷机装配厂房，预计2007 年9月正式投产，到时准备生产速霸XL142 和XL162 型大幅面印刷机。
随着包装印刷业的发展和对大幅面印刷设备需求的增加，国内印刷机械制造企业在2005年之前已经推出真正意义上的大幅面单张纸双色印刷机，其尺寸符合包装印刷的1020mm×1440mm（或1420mm）的规格。北人印刷机械股份有限公司和江苏昌升印刷机械有限公司分别推出大幅面全张纸系列单张纸印刷机，在行业内引起不小的震动。今年河南新机集团也推出了这种规格的设备，从而填补了国内空白。随着国家取消对单张纸印刷机进口免税的政策，对国内生产这种设备的企业的价格、服务优势将得到进一步的发挥，这是一个难得的历史机遇，将对印刷设备的发展产生积极影响。当然，国产大幅面印刷设备刚刚经过试制阶段，在产业化水平、自动化水平、双面印刷、印刷幅面规格、稳定性、可靠性等方面与国外先进产品相比还有较大差距，其真正打开市场还有待时日。
大幅面印刷设备的引领作用
近来，上海、江苏、浙江、广东的一些印刷包装企业纷纷引进大幅面单张纸多色印刷机，其中有台州森林彩印包装有限公司、上海华励包装有限公司、上海浦东金丰印刷厂、深圳华洋印务有限公司、浙江嘉善人民印刷包装有限公司、苏州东仪包装印刷有限公司等企业。目前，采用这种大幅面印刷设备的企业大都是包装印刷企业，主要用于彩色包装纸盒的印刷。当然，这种设备在书刊印刷企业、海报、广告印刷企业早有配备，但在印刷包装业广泛采用，在提高彩色纸盒生产效率和印刷质量的同时，必将推动国产大幅面单张纸印刷设备产业的发展。
还有一个不能忽视的与大幅面印刷设备有关的潜在市场，就是大幅面照相制版、激光照排产业将得到发展，其中包括大幅面激光照排机、晒版冲洗烘版联动机等设备将有发展。在解决大幅面印刷机以后，印后加工设备又会出现加工瓶颈，如：国内全自动平压模切机的模切最大尺寸为920mm－1670mm，全自动瓦楞纸模切机的最大规格仅能做到1620mm，显然不能适应大幅面包装材料的模切成型的要求，只能用平压压痕切线机（老虎嘴）这种落后设备取代，这种设备国内最大可以做到1400mm×2000mm；全自动糊盒机国产设备的湖盒幅面可以做到600mm－1380mm，一般只能完成纸盒的一般边贴、两侧边贴、底贴等作业，最大规格的纸盒可以做到1000mm×1750mm。另外还有晒版机（最大可以做到1000mm×1300mm）、压凸机、压纹机、覆膜机（最大可以做到1100mm×1300mm）、上光机、压光机、全自动裱纸机（最大可以做到1450mm×1600mm）、切纸机（最大可以做到2000mm）等设备与大幅面印刷设备不相适应，不能满足包装纸盒生产的发展，需要进一步适应大幅面印刷设备的快速增长。
彩色包装纸盒业的发展，促使大幅面印刷设备的兴起，并进入包装领域，同时带动了印前和印后设备的快速发展。国内印刷机械制造企业要认识到这一发展趋势，适时地进入大幅面相关设备的开发与制造市场，推进包装彩色纸盒产业的发展。
