中国造纸业长久依赖进口纸浆，本土木浆占总需量不到10%。而近期，进口木浆和废纸的价格一路狂飚，个别地区进口木浆价近日增幅高达20%。原本就苦戴着高能耗、高污染帽子的中国造纸业，在这样的价格冲击下该何去何从？近期关于节能降耗的话题或许能给彷徨中的中国造纸业一个降低成本的启示。

“夹缝”中的中国造纸业

中国造纸业一向被国际看好，有专家称，中国的造纸业的增长率会以10%的速度发展。预计到2020年，中国市场对纸张的需求量将达到12000多万吨。 中国纸品市场虽然一片大好，不过在国际纸业巨头们的觊觎下，中国本土造纸业在前进的道路上也会少不了旋涡。

中国造纸业背后一直存在两根痛刺，其一是因我国林木资源匮乏导致的纸浆进口模式，其二是生产过程中的高能耗和环境污染问题。近些年，随着木材能源价格的上涨，木浆的价格也与日俱增。据海关数据显示，纸浆进口均价从2001年的428 美元/吨增至2006年551.4美元/吨，涨幅达28.8%。在这样的涨幅下，中国造纸业的纸浆进口量依然居高不下, 很难在短期内改变对进口纸浆的依赖。

与此同时，能源缺乏让高能耗的造纸业雪上加霜。我国造纸行业的综合能耗是发达国家的1倍，而电力是造纸业的主要能源，电力成本是造纸业的三大成本之一，每年高昂的电费成为造纸企业的主要负担，去年政府调高电价更是让中国造纸业经历了一个多事之秋。

鲁冀五大纸业节能先行

我国造纸企业要想获得持续发展，想增加行业竞争力，降低成本是关键，在原材料成本一路走高的局面下，降低能耗成本成为一种比较可行又收效显著的手段。而且近些年大量关于节能降耗政策的出台，也让众多造纸企业开始意识到从能源方面降低成本的必要性。

节能降耗并不是一句空口号，也不需要靠强迫的手段来实现，我们仅仅需要作一道简单的算术题。算术题的计算者是山东十大造纸业之一的银河纸业集团，早在2003年，银河纸业联手国内专业节电行业的代表——山东点石节能科技开发有限公司，在其2640纸机上试装了三台山东点石科技生产的TPXT系统安全节电器。通过安装前后的数据比较，点石的节电器在2640纸机运行节电率约为8.7%。如果按该型号纸机年用电量6000万度计算，那么全部安装系统节电器后，年节电量约为522万度，每度电按0.49元计算，年可节约电费约为255.8万元。

晨鸣纸业也是较早开展节能工程的企业。早在2003年，晨鸣纸业德州齐河板纸厂便安装了山东点石的TSXT系统安全节电器，平均节电率达10.8%。除此之外，河北吴桥宏光纸业、河北衡水景县第三造纸厂、山东华北纸业也先后同山东点石科技公司合作开展了节能工程，取得了非常显著的效果。

专业节能行业任重而道远

据业内人士称，对于像造纸这样的高能耗产业来说，节能降耗具有很可观的经济收效。如果能把过分消耗的能源节约下来，不仅能够为企业降低成本，还能产生很好社会效益。当然，节能降耗不仅需要企业自身提高认识，同时也需要更多专业技术的支持。

山东省是近年来在节能降耗技术方面成绩比较突出的地区，以山东点石科技开发有限公司为代表的节能研发队伍，致力于对工矿企业的节能降耗改造工程。点石的前身系海兴亚太节能技术研究所，以系统节电器、照明节电器、高压变频器等为主打产品，成立6年来，其通过为国内企事业单位实施节能改造，仅在低压节电领域，就节电近10亿千瓦时。但是，这个数字与我国每年的节电潜力相比，还有很大的距离，我国节电事业任重而道远。

中国造纸业在历经了能源危机和纸浆成本飞涨之后，借节能降耗来降低生产成本，将成为造纸业发展的必由之路，绝大部分企业已经逐渐认识到节能的必要性和可行性，相信一场轰轰烈烈的“节能”战役将在中国造纸业内逐步打响。