在漂白硫酸盐化学浆生产中，一般都采用氧脱木素降低漂前纸浆的木素含量，卡伯值可下降40%-60%，大大减少了漂白化学品的用量，降低了排放废水的污染负荷。

　　氧脱木素氢氧化钠的用量一般约2%-3%，反应废液经洗涤提取后与蒸煮黑液混合并送往碱回收车间回收，作为白液供浆车间循环使用。

　　氧脱木素所用的氢氧化钠，如果用外购碱，一方面成本较高，另一方面，这部分碱进入碱回收系统，还会造成系统碱的过剩（碱自给率超过100%），因此，现代化浆厂一般都用氧化白液代替外购碱，这样不仅可使碱的成本降低50%，还能较好的控制系统碱的平衡。故在漂白硫酸盐化学浆的生产喜用中，配备氧化白液的制备装置是经济合理的。

　　中国中轻国际工程有限公司在吸收和笑话国外技术的基础上，结合国内几家企业的实际运行情况，开发了具有自主知识产权的氧化白液制备装置。此装置效率高，能源消耗低，无废水排放，投资少，成本仅为外购碱的50%，经济效益好，预计两年内可将投资全部回收。用户可根据实际情况选择空气氧化法或纯氧氧化法制备。采用模块化三维设计，配置灵活。整个装置全部采用自动化控制系统，也可以利用用户漂白工段现有的控制系统扩容， 节省投资。

　　1.氧化白液制备原理

　　白液与氧气在反应器内发上反应，使白液中的硫化钠转变为氢氧化钠和硫代硫酸钠，反应如下：2Na2S + 2O2 + H2O → Na2S2O3 + 2NaOH

　　副反应1：Na2S2O3 + O2 + 2NaOH → 2Na2SO3 + H2O

　　副反应2：2Na2SO3 + O2 → 2Na2SO4

　　经氧化反应，氧化后白液中的硫化钠质量浓度≤1.5g/L。

　　2. 氧化白液制备方法

　　2.1 空气法制备

　　空气法反应器为圆形槽体，里面分为两部分，由大槽内套1个小槽构成，以提高反应率，使氧化后白液中硫化钠的质量浓度≤1.5g/L。白液进入反应器后，先进入内槽，然后通过外槽，经过两步反应后进入缓冲槽，再用泵送至氧脱木素工段使用。

　　氧化空气用高压鼓风机送入反应器底部，经空气分布管的小孔吹入白液层内，形成气泡缓慢上升。在此过程中，空气中的氧气与白液中的硫化钠进行反应。产生的废气上升至反应器顶部，除去液滴后排出，反应温度为85摄氏度。

　　空气法制备过程中使用的主要设备包括：白液反应器、白液缓冲槽、白液泵和鼓风机，各一台。

　　2.2 氧气制备法

　　氧气法制备氧化白液在反应中放出热量，产生蒸汽，使反应器内压力和温度升高。反应器内的顶部设有安全阀保护设施，并设有释放阀将氮气等排除。通过将反应器内部的白液用泵抽出并冷却循环来控制反应器内的温度。通常操作温度控制在130～150摄氏度，压力在0.6MPa以下。

　　反应器上部为填料塔，白液进入反应器顶部，均匀喷洒在填料层上方并向下流动，氧气从下向上流动，两者相遇并发生气液相反应。

　　另外，反应器附有一套喷射循环装置，白液从反应器的泵槽下部用循环泵抽出，经喷射器循环回流至上部，同时用喷射器抽吸反应器顶部的氧气，使反应器顶部压力降低，并使用过填料塔的氧气流量加大，促进白液、填料和氧气的反应，从而可以提高反应效率，降低氧化白液中硫化钠的质量浓度。氧气法制备过程中使用的主要设备包括：白液反应器、白液冷却器、白液加压泵、白液循环输送泵、喷射混合器、分离器，各1台。

　　3 结语
   
　　中轻国际工程有限公司开发的具有自主只是产权的氧化白液制备装备，可采用纯氧氧化法或空气氧化法制备，具有较高的生产效率，能耗低，经济效益好。