造纸企业是名符其实的耗水大户,我省造纸业的龙头企业———泰格林纸集团公司却交出了一张满意的“能耗绩效单”：通过对生产过程水耗全程控
制，在产量增加的同时，用水量反而下降，吨纸耗水量为30立方米左右，仅为全国平均水平的30%，位居全国同行前列。

　　为减少水耗，泰格林纸节水、治水、循环用水并举，极大地提高了水资源利用效率。该公司重点瞄准综合节水，不断开展节水攻关与节水管理。近年该公司浆纸产量大幅增加，工业新用水量反而不断下降，仅此，每天节省成本数十万元。如该公司岳阳造纸基地目前产能为42万吨，是1999年的6倍，但日用水量已从原来的10万吨下降到8万吨。

　　造纸废水循环利用也是该公司节水的重头戏。制浆后会产生大量带有残余纸浆纤维的“白水”。该公司投资2200万元，在造纸机上安装先进的纸浆纤维回收装置。过去不得不大量外排的“白水”，如今80％得到循环利用。

　　泰格林纸将节水所产生的经济效益，全部投入水污染治理。该公司投入2亿元，在所有生产基地建立污水处理系统，实现废水达标排放；投入9000万元，采用国际最新的节水技术，分期对岳纸股份公司老制浆系统进行综合节水改造，每天节水2.5万立方米。

　　通过科技创新，提高水资源利用率。泰格林纸在全国同行率先建成两条清洁制浆生产线。第一条制浆生产线吨浆清水耗量仅为传统化学制浆耗水的20%；该公司第二条清洁制浆生产线———也是当今世界上是最环保、最清洁的制浆生产线———PRC-APMP制浆生产线，吨浆耗水更低。该成果因节能降耗明显，获得国家科技进步二等奖。