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“新天纸业”多措并举节能减排
 
http://www.paper.com.cn  2007-09-17 湖州日报

      废水处理后大量的沉淀泥,经过一定的工艺处理,使其由废变宝,成为一筒筒整齐而又光洁的灰板纸,然后替代瓦楞纸用作包装纸,这项工艺处理还为企业带来 

      每年近20万元的效益,这是湖州新天纸业有限公司通过节能减排带来的益处。地处德清县钟管镇东舍墩村的湖州新天纸业有限公司,是一家以废纸脱墨生产再生新闻纸的企业,年产胶印新闻纸2万吨,产品销往上海、江苏、武汉、河南等地。但造纸行业是一个高能耗、高污染的行业,为使废水稳定达标排放,公司自2004年转制以来,狠抓环保基础建设,特别是2005年进行清洁生产审核以来,在省清洁生产中心专家的支持下,一方面从工艺上进行改造,先后淘汰了落后的制浆生产线,并进行技术创新,使新的机浆机生产能力比原来提高近60%;同时,提高制浆浓度,从源头上大大降低废水的生产量。

  增加生化处理设施,使废水稳定达标排放。去年7月,公司投资250余万元,请省环科院编制了污水处理改造方案,该方案采用了目前废水生化处理方面比较先进的A/O——SBR工艺,并在设计过程中充分考虑企业水量不稳定性及回用水量加大后污染物浓度升高的实际情况,适当放大了调节池废水充分混合,同时放宽了进水COD的浓度及水量,使废水停留时间达到18小时,这样使它的抗击性增强,从而保证出水稳定达标。方案一确定,当年就开始施工。设施建成后,在12月初就通过县环保局监测站的监测验收。

  利用沉淀污泥开发板纸。废水的难题被解决了,但废水处理后大量的沉淀泥问题一直困扰着“新天纸业”,以前一直靠填埋解决,但是填理带来的后遗症是十分可怕的,一方面对环境造成二次污染;另一方面浪费土地。去年6月,公司决策层通过商量决定上马开发利用沉淀污泥生产灰板纸项目,考虑资金投入难,整个项目分两期实施,一期现已完成并投产,年产机制灰板纸2500吨,年耗沉淀污泥1700吨,年节约土地或鱼塘3300余平方米。二期于今年6月投产,这样,两期预计年可产机制灰板纸4500吨,年消耗沉淀污泥达到3200吨,年节约土地或鱼塘5400余平方米。

  阳光排污,和谐共处。早在2005年,新天纸业有限公司就投资23万元,在德清造纸行业率先安装了废水在线监测系统,并在县环保局的统一安排下做好阳光排污口的工作,定期或不定期邀请公司所在地村民到公司检查环保工作。由于公司通过清洁生产审核及企业近两年的倒逼成本管理,以及多措并举节能减排,年减少废水排放75万吨,年可削减污染物COD的排放量2400吨,年节约标煤924吨、节电700万度,为企业发展循环经济,走可持续发展道路提供了有力的保障。

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