工业生产中的各种副产品甚至废水、废渣、废气，可以成为下一个生产环节的原料，最后一个生产环节的废物经过加工又成为生产中第一环节优质的生产原料，这听起来似乎有点夸张，但这种循环经济的生产模式在广西贵糖（集团）有限公司已成为现实，并创造出巨大的经济效益和生态效益。

　　在广西贵糖（集团）股份有限公司的酒精生产车间，记者看到，与很多企业不同的是，经过建立循环经济产业链，这里所生产出来的酒精所需原料全部来自该公司上一个生产流程的废弃物———废糖蜜。

　　贵糖（集团）股份有限公司是国家制糖生态工业示范园区核心企业和全国首批循环经济试点企业。近年来，通过不断的技术改造和创新，贵糖已经形成了一个比较完整的蔗田系统、酒精系统、造纸系统、热电联产系统和环境综合处理系统等生态工业网络。在六大系统的开端——蔗田系统，贵港市建立了现代化的甘蔗园，为企业提供了稳定的甘蔗原料。而糖厂在生产中产生的废糖蜜、蔗渣、蔗髓则分别进入酒精、造纸和热电联产系统，对中间产品和废弃物进行交换，使资源得到最佳配置，废弃物得到有效利用。目前，该园区成为广西第一个国家级生态工业园区。广西贵糖（集团）股份有限公司技术中心副主任聂威：

　　“贵糖先从甘蔗然后到制糖，制糖产生的那个废糖蜜用于制酒精，酒精产生的废液作复合肥，然后再回到蔗田里面去，那么这个是形成了一个封闭的循环链。”

　　贵糖循环经济产业链的建成，使企业生产初步实现了合理化分工、专业化生产、集中治污控污，形成了糖、纸、酒精、建材和生物肥料五大多元产业齐头并进、共同发展的格局。目前，贵糖的甘蔗制糖废气物综合利用率达到100%，而且废弃物一年可以为企业创造产值达6亿元以上，占到了企业总产值的70%，大大超过了制糖本身创造的产值。

　　通过创新综合利用，发展循环经济，贵糖每年利用甘蔗渣制浆13万吨，综合利用废甘蔗渣55万吨，造纸16万吨，按照一吨蔗渣可代替0.8立方米木材计算，相当于节约了44万立方米的原木资源，减少砍伐4.4万亩的森林。贵港市科技局局长李畅崇：

　　“通过延伸产业链，发展循环经济，做到资源利用最大化，环境污染最小化，基本形成了科技含量高、经济效益好、环境污染少为特征的产业循环经济，是一个科学发展的好路子。”