梅河口市海山纸业有限责任公司正确处理生产发展和环境保护的关系，舍得投入，加大对生产技术设备的改造，实现达标排放，促进了企业发展。到2007年初，公司生产能力由1.2万吨扩大到5万吨，实现产值5000万元，上缴税金345万元，安排就业515人；每年为农民增加稻草销售收入1100万元，为附近运输户增收800万元。公司生产的“海山”牌黄纸板被评为吉林省著名商标，畅销全国25个省市。

       该公司前身是梅河口市油毡原纸厂，地处辉发河上游，是一个具有50年历史的中型制浆造纸企业。十年前，已经处于停产状态多年的油毡原纸厂进行改制经营。企业当时无任何污水治理设施，工艺落后，设备陈旧，污染严重，是吉林省22户重点污染源之一。他们建立健全各级环保责任制，制定污水、粉尘、噪音的治理规划和目标。过去，生产废水含有大量COD和悬浮物，企业把污水治理当作环保重点。2001年以来，集中每年的税后利润、折旧费、大修费，通过发动广大员工集资、收取用户预付款等方式，筹措1700万元用于污水治理，先后建成了沉淀、纤维回收、厌氧、好氧等治理设施，形成了齐全完整、经济实用、科学规范的污水治理体系。2004年10月，公司通过了由上级环保部门组织的环境评价；2005年9月，污水治理工程通过了省环保局的验收，基本实现达标排放。

      开展创建资源节约型、环境友好型企业活动。实施清洁生产，对各车间排放的噪音、粉尘、废水，使用的原料及能源消耗制定严格考核指标，并与各部门、车间、班组的工资奖金挂钩，充分调动全体员工节能降耗和开展清洁生产的积极性。2004年，提高纸机的白水循环利用率，使吨纸用水量由原来的160吨下降到50吨以下，污水排放量由每日的8000吨下降到3000吨。各车间组织对废水中的纤维进行回收，每天回收量达8吨，每年可节约原材料价值100万元。加强技术改造，采用先进工艺和设备。几年来，投资900万元对原油毡原纸厂的4条生产线进行改造，淘汰落后工艺，提高了资源和能源的利用效率。同时，在建设污水治理设施过程中，确定合理科学的治理工艺，采用COD厌氧发生器处理废水，单极处理效率达到70％以上，达到国内同行业最好水平，还具有处理费用低，操作简单的特点。

      把发展循环经济理念始终贯穿于生产经营和环保全过程，努力建立循环经济产业链。通过环境治理，造纸废水回用率达到50％以上，污水处理过程中产生的沼气得到了有效利用，每年可创造价值150万元，大大降低了污水处理费用；锅炉的粉煤灰用于修路和建筑材料，初步尝到环境治理和发展循环经济的甜头。为杜绝废水未经处理排放行为的发生，各生产车间原有排污管全部用钢板和水泥封闭，所有废水必须经过污水处理工艺管路汇集到污水处理厂经处理后排放。又投资40万元在污水处理厂安装仪器仪表，严格控制各车间污水排放量，对废水处理温度、流量、各部工艺指标情况随时掌握，合理调整和改进操作方法。公司制定环境安全事故处理预案，减少和杜绝因突发事件可能对下游水体造成的危害，明确规定了在生产和环保设施运行发生矛盾时，必须遵循先环保后生产的原则。几年来，他们为了环保工程尽快上马，保证干旱季节下游水体安全，先后主动关停生产线9次，减少产量1.5万吨，产值2000万元。