今年以来，胶版纸工厂全面开展清洁生产工作，重点抓好中间过程控制，不断向清洁生产要效益，1至8月份净利润计划完成率109%。

　　设备清洁是清洁生产的基础

　　胶版纸工厂不断强化清洁生产过程监控，以“操作工是设备第一责任人”的设备管理理念，强化设备故障排查和保洁工作，以设备本体清洁和稳定运行，落实生产过程清洁，对连续不断纸的班组采取积极的激励措施，有效调动了员工工作积极性。生产过程中，员工主动利用计划停机等时间，对过滤网、网子导辊、网案、大架等关键设备进行排查、清洗，积极做好设备保洁，从而有效提高了设备运行率，其中一车间9月份前20天内断纸时间仅为2.74小时，达到了历史最好水平。

　　全员参与是清洁生产的根本

　　在开展清洁生产过程中，胶版纸工厂积极发动全员参与，在全工厂内利用各种渠道进行宣传教育，并鼓励员工以合理化建议等方式，参与清洁生产管理，其中8月份共收到员工建议300余条，有价值的“金点子”7条，为生产的高效运行不断开拓了思路。在特纸车间，根据员工的建议，通过提高二段烘缸温度，提高了烘缸干燥效率和生产清洁度，车速由每分钟515米提高到520米，日产量创下了历史最高记录。

    自主创新是清洁生产的核心

　　工作中，胶版纸工厂不断提高自主创新能力，通过设备改造、工艺优化等抓好节能降耗工作，为利润目标的完成创造了有利条件。各车间立足实际，纷纷查找制约生产的因素，并组织得力人员进行改进，进一步挖掘生产潜能。同时，对能源消耗采取日分析、日改进，确保各项能源消耗处于低水平。其中，6车间通过挖潜改造，水耗用量9月上旬较目标减少512立方米，节能降耗工作见到较大成效。