由于国内纸箱业发展起步较晚，相应地纸箱机械业发展更晚，70年代起步，纸箱加工，80年代快速发展，90年代初具范围。时至本日，据不完整统计，我国现有大小纸箱厂数以万计，拥有瓦线3400多条，而且大多数瓦线以中低档为主，单面机组7000余台套。现在的设备采购趋向于自动化水平高的设备，我们以瓦楞纸板生产线、全自动印刷开槽模切粘(钉)箱联动线和模切机为例，截止到2004年，华南地区的瓦楞纸板生产线采购比例为41%，华东为29%，华北为19%，其他地区占11%;全主动印刷开槽模切粘(钉)箱联动线的重要购置才能集中在华东地区和华南地域，华东地域采购比例为31%，上海纸箱厂，华南地区为42%，华北为18%，其他为9%;模切机的重要购置才能集中在华东地区和华南地域，华东地区模切机采购比例为32%，华南为41%，华北为17%，其他为10%。

　　如此众多的生产厂家及设备，生产纸箱仅160多亿平方米，这与欧美国度均匀程度相比，阐明我国机械装备行业还有差距，技巧设备落伍，主动化程度低，设备配套才能不强。所有这些也给我国纸箱机械业今后的发展供给了空间，指明了方向。机械制作业应向主动化、配套化和简约化方向发展，超出欧美国度先进程度。

　　现有装备设备状态

　　以自己所在公司为例，阐述现在包装设备的状态，剖析市场上设备的需求情形。通过十几年的转动发展，公司从单一经营发展为多元化经营模式。现有三层瓦楞生产线一套，专用印刷设备若干台，大型海德堡、罗兰系列印刷设备，M640模切设备，瓦楞纸箱厂，以及五色水松纸印刷生产线，生产设备门类齐全。

　　工艺配置情形，由于纸箱加工受多种方面因素影响，比如原纸质量、含水率、蒸汽质量、桨糊质量、现场温湿度条件等，这些因素都将综合影响到箱板纸的变形、强度、装备把持参数、瓦线实际生产速度等，其他行业同仁在这方面都有胜利的经验。对于地处北方的生产厂家而言，上述的诸多因素对工艺的影响比拟突出。由于在实际生产中，在单面机和裱糊工艺环节箱板纸变形严重，直接影响到模切印刷的及格率，较多采用人工加压及下降车速的手腕减少纸板变形量。