废报纸的回收价格涨了！从0.5元/斤到0.8元/斤，别小看这一变化，它其实是经济变化的风向标。因为废纸收购下游是纸业生产，纸业生产下游是工业包装等相关行业，包装业则联系着食品、服装、快递等各行各业。其中，直接为其他各类工业产品配套服务的包装印刷业，无疑将成为纸价上涨最直接的影响者。

成本压力 纸企加快释放

在泉州，每年纸张消耗量70%以上是用于工业包装行业，而对于包装印刷行业而言，纸张成本又占到印刷成本的70%以上，纸价的飙升着实让很多包装印刷企业头疼不已。

“牛卡纸涨到了3800元/吨，瓦楞原纸涨到了3400元/吨，这个价格与今年第一季度相比，每吨涨了200元，如果与2009年相比，涨幅则在50%以上，当时牛皮箱板纸的价格仅2900多元/吨。”面对来势汹汹的纸价，晋江振隆纸业总经理吴世约目前主要应对方式就是扩大采购范围，寻找一些价格相对较低的纸张来源，不断增加库存。

但这并不是长久之计，因为一旦成本上涨压力进一步加大，上游造纸行业必然要面临抉择要么减产，要么提价。“实际上，今年纸价之所以持续上涨，很大一部分原因在于国内几大纸业龙头企业已经达成了共识，不再做‘赔本买卖’；此外，一些造纸企业正处于产能调整阶段，长期以来供大于求的市场关系有了微妙变化。”福建南纸相关人士表示。

需求不足 价格传导受阻

其实，对于在整个产业链中处于中游的包装印刷企业来说，最担心的还并不是上游纸价的上涨，而是来自下游订单量的变化，因为，只要下游服装、鞋业、食品、陶瓷等行业开足马力生产，就会需要包装，有需求价格就能够向下传导。就像2010年的棉价，虽然上涨幅度达到300%，但是对于中游的纺织企业反而是效益最好的一年，因为价格能够快速传导。

而目前纸价上涨情况显然不同，“滞胀”成为主要特征。“一方面，原材料上涨压力迫使纸企不得不提价；另一方面，下游需求不足，又导致上涨的成本无法向产业链终端传导。”吴世约称，大部分包装印刷企业为了保住客户，只能牺牲自己的利润，甚至亏本经营。“因为一旦订单流失，企业停工一天的损失就在3万元左右。”

一家小型包装厂的市场部负责人告诉记者，从去年同期到现在，由于纸价上涨，企业利润下降了15%到20%，“我们也跟客户提出过涨价，但是很多客户一听要涨10%到20%，就马上减少订单或是推迟下单。”

行业整合 增强议价能力

然而，对于“两头受气”的包装印刷业来说，一味地牺牲利润来保住订单并不现实。“价格的传导有一个周期，一般每个环节在两个月左右。”同样从事包装行业的吴先生称，这也意味着原纸价格经过造纸厂、箱板厂、纸箱加工厂、印刷厂等环节，最终传导至下游的服装、食品等行业，缓冲期在6个月左右。

缓冲期过后，如何提价是一个不可回避的问题。实际上，早在去年9月，中国包装联合会纸制品包装委员会就向纸包装企业发出通知，建议企业将纸箱和纸板的销售价格在各企业原合同价格基础上上调25%，调价通知发出后，部分地区的包装企业已经在执行；此外，一些纸包装企业开始积极主动与上下游企业沟通，“让纸价少涨点、纸箱提点价”；重庆市包装技术协会甚至通过出台《2010年纸箱价格研讨会决议书》，来规定“纸箱业务单品利润最低不能低于3%”。

泉州包装印刷业也在积极行动，通过减少运输半径，加强内部管理来消化一部分成本压力。此外，“组建大型包装印刷集团，增加对上下游的议价权”，正在成为行业内积极探讨的方向。