印刷业已融入“绿色大潮”，媒体报道紧随其后。从11月1日新闻出版总署举办的国内首个绿色印刷宣传周，到前不久在上海举办的2011中国印刷论坛以“绿色·和谐·创意”为主题，再到如火如荼的绿色印刷园区建设，还有投入绿色印刷认证浪潮中的各大印刷企业，绿色印刷成为印刷行业的焦点之一。此次绿色印刷专版，不仅为读者介绍绿色印刷在企业应用中的各个具体环节，还介绍了地区案例以及企业个案。
绿色印刷的概念，是对具有“环境友好”与“健康有益”两种属性的印刷过程与方式及其产品的统称。印刷环保工作要遵循5R原则，通过改选材料、改造工艺、改进装置的3G原则找出印刷环保的对策，实现由大量生产、大量消费、大量废弃的社会模式转向循环经济、可持续发展模式，由事后治理模式发展到防患未然模式，从绿色化、创意化、数字化等方面进行突破，提升企业竞争力，最终实现整个行业的转型升级。
印刷领域的环保压力
近年来，中国印刷业始终以高于10%的增速保持快速发展，2010年全行业总产值突破7700亿元，居世界第三位，并在沿海的珠三角、长三角和环渤海地区形成了三大印刷工业基地。我国已经从一个印刷不发达国家逐渐成为在全球具有重要影响力的印刷大国。同时，由于我国印刷工业发展迅速，给环境保护带来巨大压力，行业“大而不强”，仍存在很多根本性问题未得到解决。
目前，在中国印刷行业的构成中，中小企业占绝大多数，而且行业的整体素质参差不齐，从最现代化的企业到最落后的小作坊比比皆是。这些小作坊本身的竞争力较差，为了生存而不惜以低于成本的工价抢夺订单，从而使行业陷入削价竞争的恶性循环中。同时，这些企业自然也不可能投入更多的资金进行技术及设备提升，使中国印刷业的整体竞争力被削弱。这种局面一时难以改变，须在政策引导的总体发展方向下，经历一段较长时间的市场自然淘汰过程，行业才能健康发展，而这个过程也正是中国实现从印刷大国到印刷强国转变的关键。
2009年8月，国务院颁布了《文化产业振兴规划》，明确将印刷业列为将要重点发展的八大行业之一，新闻出版总署也将印刷业定位为新闻出版产业发展的5个主攻方向之一。由大量生产、大量消费、大量废弃的社会模式转向循环经济、可持续发展模式，由事后治理模式发展到防患未然模式，从绿色化、创意化、数字化等方面进行突破，提升企业竞争力，最终实现整个行业的转型升级。
印刷环保5R原则
在国际上，欧美日等全球经济最发达的国家和地区，实施绿色印刷已经有20多年的历史。而香港印刷业也早在多年前率先行动起来，贯彻推行清洁生产。但对于内地大多数印刷企业而言，绿色印刷刚起步不久。
印刷产业的绿色概念有二：一是环境友好，二是产品无污染。“绿色”是当前世界各国普遍认同的对具有“环境友好”与“健康有益”两个核心内涵属性的事物的一种形容性、描述性称谓。“绿色印刷”则是对具有“环境友好”与“健康有益”两种属性的印刷过程与方式及其产品的统称。
印刷环保工作需要遵循一定的原则，环保5R原则应运而生并得到了广泛的推广应用。减量化原则(Reduce)：能源原料节俭化，工艺简单化，产品小型化、轻型化和简装化，减少“三废”排放;再使用原则(Reuse)：产品和包装容器能以初始形式被反复使用，抵制一次性用品;再循环原则(Recycle)：产品完成使用功能后，能重新变成可利用资源;再生原则(Renew)：在有选择的情况下，选择可再生资源制品多于不可再生资源制品;代替原则(Replace)：尽量采用绿色材料和绿色工艺代替对环境和人类健康有害的材料。
污染改造的3G对策
印刷工业的废弃物主要有：废纸、废墨、废油墨罐、废版、废气、废化学液等，它们来自印前、印刷和印后阶段的各部分操作，这些废弃物不仅污染了人类的生存环境，同时也浪费了资源和金钱。印刷环保对策的3G原则主要是改选材料、改造工艺、改进装置等。
改选材料是节省资源、避免排放、实现环境保护的捷径。主要包括以下4种印刷中重要原材料。
第一，改选油墨。印刷工业中油墨必不可少，且使用量很大，对人体健康和环境的危害却也最为严重。主要危害为挥发性有机化合物(VOC)，油墨中的芳香烃溶剂、醇、酯、醚、酮等，会伴随油墨的干燥挥发到空气中，对人体的危害极大，可以伤害人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统甚至会导致人体血液出问题，患上白血病等其他严重的疾病。为了减少油墨对环境及人类的影响，研制及推行无污染的新型油墨是大势所趋。在低VOC的前提下，油墨配方和干燥系统已有了很大改进，目前比较普遍的环保型油墨主要有水性油墨、UV油墨和植物基油墨。为了减少石油等资源的消耗，采用植物油替代部分传统胶印油墨中部分矿物油。目前使用最多的植物油墨是大豆油。无水胶印版材和油墨的价格都比较贵，再加上印刷机温控系统的费用，总成本较高。
第二，采用节能灯管。LED-UV是一种节能、环保、经济的绿色革命，完全可以替代传统的高压水银灯，具有无热辐射、低能耗、高寿命、低成本、绿色等优点。如下表，为某品牌高台纸胶印机分别使用LED-UV与普通灯管式UV的能耗对比数据。
第三，选择环保纸张。我国是纸张消费大国，每年的造纸量仅次于美国和日本，居世界第三位。截至2010年，我国纸品生产总量和消费总量约达到7000万吨~8000万吨。但我国又是一个少林国家，森林覆盖率仅为16.55%。自1998年开始，我国实施天然林保护工程，国内木材的采伐受到严格限制，这种现实决定了国产木材纤维供应将呈逐年下降趋势，以废纸为主要原料生产的环保再生纸的生产和开发变显得尤为必要了。
第四，印刷版材的选择。根据中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会对全国近60家企业88条生产线的调查统计：2009年全国胶印版材总生产量29954.5万平方米，比2008年增长7.47%;其中，PS版生产量为21872万平方米，比2008年增长0.55%;CTP版生产量为8082万平方米，比2008年增长32.04%;胶印版材总销售量为28800万平方米，比2008年增长6.83%;其中，PS版销售量为21310万平方米，比2008年增长0.67%;CTP版销售量为7490万平方米，比2008年增长29.32%;胶印版材总销售额79.2亿元，比2008年降低6.37%;其中，PS版销售额49.62亿元，比2008年降低9.49%;CTP版销售额29.58亿元，比2008年降低0.63%。
此外，还有印刷工艺改造、装置改造。如果说在工业经济时代企业是依靠组织生产把资源变成财富，更多地需要重视管理模式，那么在知识经济时代就会更多地强调创新，要把最具开创性的思想与先进技术结合，通过商业运营模式的改变，为企业获取利润。在印刷行业，传统印刷工艺中存在污染环境、危害人体健康、浪费能源等问题。通过改进相关工艺可以有效促进绿色印刷的发展。现在新兴的印刷技术主要有：数码印刷技术、自助式按需出版技术、柔版印刷技术、无水胶印技术。
改进装置可以提高性能、改善排放，是环境保护的重要措施。包括推广使用热能回用技术、有机溶剂回收技术、油墨集中供应系统、电脑油墨配色系统等。中国印刷科学技术研究所印刷环保重点实验室研发的电脑油墨配色系统通过利用配色软件配以相关的测量设备，根据测量得到的目标色的色度值，在软件数据库中进行查找计算，给出配方。这种配色方式以其高效率、低成本、简便、快捷的特点，在油墨配色行业中得到应用。
链接
印刷与环保相适应的问题早已普遍受到世界各国的高度重视与关注，纷纷出台各种环保政策和法规标准。
20世纪80年代
欧美国家率先倡导了“绿色印刷”的概念，制定了一系列相关认证体系。
20世纪80年代~90年代
美国、意大利、法国、德国等欧美国家已立法限制溶剂型胶粘剂的使用量，欧美主要国家无溶剂胶粘剂的使用量已占复合膜胶粘剂总用量的70%~90%。
2001年
日本印刷产业联合会颁布《印刷服务绿色标准》。
2003年6月
英国立法禁止用溶剂型油墨印刷食品包装薄膜，其中60%的印刷品采用无醇或少醇油墨。
2007年6月1日
欧盟REACH(欧盟规章《化学品注册、评估、许可和限制》的简称)法规正式全面实施。
2008年1月
ISO/TC207/SC7墨西哥会议决定成立碳足迹评价工作组ISO/TC207/SC7/WG2。
2008年1月
ISO决定起草碳足迹评价国际标准ISO14067。
2008年6月
世界印刷与传播论坛组织在drupa2008期间举办“印刷与环境”论坛。
2011年3月
我国颁布第一个印刷环境标志产品标准。
