“为推广清洁生产，减少我区制浆造纸企业的污染排放，2013年12月底前，广西80%仍采用传统元素氯漂白工艺的重点制浆造纸企业要完成技术升级改造，改为采用环保的无元素氯或全无氯漂白工艺;到2014年12月底，所有重点制浆造纸企业技改完成率需达100%。”这是记者日前在广西制浆造纸行业全无氯、无元素氯漂白技术交流现场会上获悉的消息。

　　近年来，广西积极推广清洁生产技术，不断加强各项节能降耗工作，制浆造纸企业也取得了明显发展，废水废气排放达标率稳步提高。但也存在一些问题，突出表现为：企业规模小，装备水平低;企业工艺落后，导致吨浆废水排放量、化学需氧量、氨氮污染负荷仍较重，企业污染防治任务艰巨;企业自主创新能力不强，资源优势转化程度较低。目前全区20多家化学漂白制浆企业，大多数仍采用传统的次氯酸盐漂白工艺，仅有少数企业采用全无氯或无元素氯漂白工艺，而传统的次氯酸盐漂白工艺，从源头上导致有毒有害的可吸附有机氯化物无法达标排放。

　　相关负责人透露，自治区要求到“十二五”末，广西要实现制浆吨浆产品废水排放量降低40%以上，漂白车间废水污染物排放浓度稳定达标。为达到上述目标，广西要求各制浆造纸企业要高度重视，克服等待观望思想，借鉴现有环保制浆造纸企业的成功经验，结合本企业实际选择适合的工艺技术，制定改造计划进度表并按期实施。鼓励企业实施漂白工艺技改并优先给予资金支持;对完成无元素氯和全无氯漂白工艺技改的企业，优先考虑给予扩建制浆造纸项目安排;对不落实无元素氯和全无氯漂白工艺技改的企业，暂停该企业的产能扩建或技改项目审批。